磨煤机工作原理和工艺流程分析
燃烧煤粉是大型火电厂为提高燃煤效率的重要手段，所以磨煤机对于一般电厂的作用就非常重要了。磨煤部件高中低的转速，就把磨煤机分成高速、中速、低速三个不同的类型。从磨煤机工艺流程图上可以看到，一般的磨煤机架构紧凑占地面积较小，运作轻便之余更节能环保，是目前在热电厂使用的机器之一。
相比起热电厂其他的运作设备，磨煤机原理相对比较简单的。一般情况下，因为机器日夜的运转过程中产生的损耗是非常巨大的，所以更换部件、停机检查是机器运作后期的通玻所以在选择磨煤机的时候，留意查看磨煤机原理，选择运行可靠性更高，如果万一出现停机更换的情况，停机检查时间短而且部件更换方便。
磨煤机是火力发电厂燃煤机组中的重要设备，磨煤机工作原理的安全和稳定性直接关系到整台火力发电机组的整体工作中，所以磨煤机在使用之前必须进行质量测试，这就要在负荷试运期间进行验证了，球环式磨煤机能达到“试运不化瓦”的质量。“试运不化瓦”就是指磨煤机工作原理中乌金轴瓦在超过60℃的高温工作时保持稳定的状态，不会因为轴瓦温度及出口润滑油温度快速的高温而导致轴承座处振动加剧继而融化，就出现磨煤机运转中“化瓦”的现象。只有“试运不化瓦”的磨煤机工作原理，才能让整台火力发电机组安全运行磨煤机的研磨效率对火力发电厂来说是非常重要的，精细的煤粉能在锅炉内进行充分燃烧，能大大提高煤粉的利用率，降低环境污染的可能。
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磨煤机本体设计的可靠性
磨煤机本体设计的可靠性 磨煤机本体设计的可靠性与磨煤机选择的关系主要包括以下四个部分：磨煤机研磨区的出力，涉及到磨损部件、弹簧压力、转速、传动机构的正确设计；干燥和分离的特性必须通过适当的喉部截面积、外壳和分离煤的分离器容积来达到煤粉细度要求；特别要注意减少维修工作量和缩短停机时间；为了减少煤粉流动速度和降低分离器的磨损，磨煤机的外表高度和容积将设计的比较大
加载反作用力磨煤机优势比较
中速磨煤机的出力比老式磨煤机提高35%以上，在同等出力要求的条件下，ZGM型中速磨煤机型号比老式MPS磨煤机型号要小2-3档，电机功率小50-200kW，磨煤电耗低1-2kWh/t煤，有效地降低了磨煤机的磨煤电耗，以单台600MW级机组为例，可为用户节省一百多万元的运行电费，同时可减少CO2排放量近四千吨，节能减排效果明显。
ZGM型中速磨煤机加载压力大，磨煤机出力大，对原煤的碾磨效率高，中国电建集团长春发电设备有限公司提出了采用中速磨煤机制粉系统磨制高水分褐煤的技术方案，针对国内具有代表性的霍林河、白音华褐煤进行了磨煤机的理论计算及试磨试验，取得了***价值的试验数据，并根据试验结果，对ZGM型中速磨煤机进行了针对性的技术改进和结构优化设计，研发出了适用于磨制高水分褐煤的ZGM型中速磨煤机，攻克了ZGM型中速磨煤机对高水分褐煤的碾磨技术、煤粉干燥等难题。
