除油剂怎样完成对镀锌板的除油
在同样的除油剂面前，要处理的工件性质、污渍的多少等等很多因素会影响到处理的效果，在面对不同的工件时要采用不同的方式来对待，关于镀锌板的除油操作我们可以这样来进行。
1、取适量除油剂5%兑水加温至70度左右，清洗3分钟油污可污迅速被分解脱落。
2、要清洗漂洗至无除油剂残留，杭州酸锌软剂厂，不然镀锌层毫无损伤。
3、后要对工件进行烘gan。
我们操作的每一个过程都是本着在对工件不构成伤害的前提下来完成的，当然，在面对要进行的操作时，梅州酸锌软剂厂，使用除油剂的正确操作对我们来说更重要。
环保化学镍添加剂镀液中亚磷酸根的控制范围
在使用化学镍的过程中，由于使用在还原剂多是次磷酸盐，在镀液中会不可避免的产生亚磷酸根离子，而亚磷酸根的浓度较高时会影响化学镍的沉积速度，那么镀液中亚磷酸根的浓度应控制在什么范围呢？
一般的化学镍镀液中，当亚磷酸根离子的浓度达到30g/L时，会迅速降低化学镍的沉积速度。而使用比格莱中磷化学镍Ni-809的镀液中亚磷酸钠的浓度达到60g/L时需重新更换镀液。
可通过存留母液的方法降低亚磷酸根的浓度，即亚磷酸根离子浓度较高的镀液需要更换时，可保留一部分的镀液，然后补充新的化学镍即可生产。这样可保持新开槽时镀液反应速度的稳定，又能够节约开缸成本。
因此，绍兴酸锌软剂厂，在使用化学镍的过程中镀液中亚磷酸根离子的浓度需定时分析，酸锌软剂厂，避免亚磷酸根离子的浓度过高而影响生产效率，减少故障的发生。
根据对于环保化学添加剂镀镍过程的催化活性，基体材料可分为以下几类：
对于次磷酸钠化学镀镍液，元素周期表中第VIII族中氢析出反应低超电势的金属：例如铂、铱、铑、钌以及镍，均属于类本身具有催化活性的材料。这些金属可以直接化学镀镍。大多数材料属于第二类，无催化活性的材料。这些材料表面不具备催化活性，必须通过在它表面沉积的类本身具备催化活性的金属，使这种表面具有催化活性之后才能引发化学沉积
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