安全SF双层罐的双层结构在内钢壳和外钢化玻璃纤维层之间具有间隙。即使内壳泄漏，也可以确保***物体仅在间隙内流动，并且不会立即在罐内配备检漏仪，可以24小时监测。一旦泄漏发生在内部，探测器将产生蜂鸣器警报，以确保用户当时停止使用它，并从根本原因消除安全隐患。 2，环保型SF双层水箱外层FRP，确保泄漏不直接泄漏污染土壤和水源，保护土壤和水的生态环境。同时，FRP外壳可以完全保护内钢壳免受外部腐蚀。普通的单层油罐埋在地下，被地下水气体电解腐蚀。因此，使用寿命很短。根据环境，使用寿命仅为10年左右，油箱腐蚀后容易腐蚀。内部物品泄漏;双层水箱外玻璃纤维外壳经过特殊喷涂，确保外部密封完全密封。在使用过程中，没有水分进入内部导致腐蚀，玻璃纤维是绝缘体。可能发生电解腐蚀，确保双罐在正常条件下可以安全使用至少30年。 3.经济实用SF双层罐的高安全性和高环保性能也间接降低了用户的使用成本。该罐可以很容易地安装，40立方双层储油罐制造商，并且不需要建造地下储油室。油箱可直接埋在地下，大大缩短了施工周期，降低了成本投入;有效的环境保护消除了后期的高环保成本。通常，哈尔滨40立方双层储油罐，普通的单层钢罐每年都需要维护和检查，这增加了维护时间和成本。
1、储存介质：QI油、柴油、乙醇QI油。
2、设计压力：常压。
3、设计温度：≤50℃。
4、埋地深度：≥0.5米。
5、全容积：20m3、30m3、50m3、50m3（隔舱型）四种规格；充装系数0.9。
6、腐蚀裕度：1mm。
7、储油罐体材料：Q235-B。
8、筒体内径：20m3罐内径2200mm，30m3罐内径2400mm，50m3罐内径2800mm。
9、储罐壁厚：20及30 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm，50 m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚10mm。焊缝系数0.85。
10、焊接工艺：焊接采用电弧焊。
11、压力试验：0.1MPa。
12、焊缝检测要求：对接焊缝检测标准JB/T4730.2射线检测，检测长度10%；角焊缝检测标准JB/T4730。
13、人孔直径：2个DN600人孔，人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰，人孔颈高200mm，人孔盖及法兰厚度≥22mm，采用耐油橡胶石棉法兰垫，40立方双层储油罐生产厂家，按***标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板（20立方米油罐为φ1100mm，高550mm，其他为φ1200mm，高550mm）。
14、接管规格：进油口φ89×4mm，出油口φ89×4或φ133×5mm，通气孔φ57×3.5mm，40立方双层储油罐经销商，量油孔φ108×4mm，液位计口φ108×4mm，人孔φ630×6mm
15、储油罐应采用喷砂除锈，除锈等级达到Sa2.5，使用加强级环氧煤沥青漆防腐。涂层结构：底漆-面漆-玻璃布-面漆-玻璃布-两层面漆，涂层总厚度不小于0.6mm。3000伏电火花试验合格。
16、储罐应焊二条导静电接地镀锌扁钢，规格为━40×4，并方便与静电接地网连接。
17、储罐防漂浮形式：设防漂浮抱带、鞍座（固定于基础上）两种形式。
18、储罐应设吊耳以便于装卸。
19、储油罐设计使用寿命20年。
20、其他技术要求按照地区和行业现行规范、标准，以及《加油站建设标准》和《加油站建设标准设计》执行。
F双层水箱的优点1，双层结构，内部有0.1-0.5mm的间隙，外层FRP确保泄漏不会直接泄漏污染的土壤和水源。 2.双层油罐的使用寿命是普通油罐的5-10倍，安全使用至少30年。 3，远程监控系统，用于日常和定期检查，数字化控制，省去了手动和复杂的操作。 4，双层油箱的维护要求是普通油箱的1/10，大大节省了维护投入成本。 5，与普通油箱相比，双层油箱的利用率大大提高，保证了设备的***率和产品的高性价比。 6.安装方便，大大缩短了施工周期，降低了***成本。
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