大修检修方法、质量标准及工艺要求。
1、执行小修检修方法、质量要求及工艺要求。
2、 拆卸程序
a 先将压油弹簧拉紧，拧下油塞，放油。
b 拆下支架(30)和密封盖(27)取出机械密封。
c 卸下油襄护套(?) (150A、及200B电机为右旋转螺纹连接，用链钳拆装)，使整个油缸装配部份去掉。若不需更换油襄(43)，此部件不应再分解。
d 拆开信号线，卸下贫油信号触头装配(42)。
e 拧出螺栓(40)，将下端盖(14)连同转子(21)一起抽出。注意不要碰伤绕组。若不需更换下轴承时，此部件不应再分解。当继续解体时要注意锁紧螺母(41)的旋向为左旋。
f．***后拆除上端盖(23)。若静密封和引线电缆均无问题，***1好不拆上端盖o
监控设计
电泵在运行过程中，由于水下环境千变万化，而电泵也有可能因为水下环境的变化出现各种“症状”，如叶轮卡死、机械密封失效、轴承油脂污染等。为了防止这些“症状”的扩大，导致更大的损失，因此对电机各部分进行监控是减少事故发生和扩大的一个有效的办法。潜水曝气机电机设备通过改变方立柱上分度盘的插销孔位，即可在120°的范围内调节推流器的水平推流方向。
如图6所示电机内部设有定子绕组温度及轴承温度测量元件、机械密封监控探头，电机外部控制电路设有缺相、欠压、过压、过电流等监控设备。
其中在电泵传动端设有3道防水探头，在引出电缆端设有1道防水探头，当传动端第1道机械密封失效后，1号探头发出 报检警报信号，电泵正常运行；当第2道机械密封失效后，2号探头发出维修警报信号，电泵正常运行；水泵电机出现故障的原因分析水泵在实际应用过程中，很多因素都会导致电机故障，本文中列出了五种***为常见的原因。当第3到或者引出电缆端密封失效后，3号探头或者4号探头发出维修警报信号，电泵停机。
1.结构形式
本公司使用水泵主要由泵体、叶轮、连接盘、密封体、电动机等零部件组成。
使用说明及拆装检修
1.拧开管件中间引水阀，并关闭冲洗阀（左）防止漏水，进行引水，松开泵头上部排气螺丝钉，如有引水从该处冒出，即可旋紧螺丝钉启动水泵。
2.水泵启动时，应检查通过泵轴转向是否正确，如接通电源5秒内，电机不转应立即切断电源，停机检查，以免损坏电机绕组，泵体内没有水时，空转不得超过两分钟，以免烧坏密封件。
3.拆装维修
（一）拆卸顺序：
1、写下泵体与连接盘螺丝，拆下泵体。
2、松开叶轮螺母取下叶轮。
3、取下机械密封环。
4、拧下连接座与电机座的连接螺母，拆下连接座
（二）装配顺序：
与拆卸顺序相反，装配好后，泵轴应转动灵活，无磨卡阻现象。
