洗手液生产设备的技术创新
成为技术升级的利器，创新的配方工艺成为发展的主题，十二五规划推出，建设资源节约型，环境友好型产业成为企业加速发展与转变的生产之道。作为日化产业，推陈出新，创自我品质，成为生存之道，成为洗手液市场的发展之路。
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关于生产线不锈钢储罐罐体磕碰后能否正常使用介绍
如果只是轻微的磕碰，对储罐内胆本身没有太大的影响，那么是可以正常使用的，而如果磕碰程度已经对罐体造成震荡感，那么这个时候停止工作，对不锈钢储罐进行检查。
检查过后，如果不锈钢储罐正常，那么我们再投入使用，这样要有保障一些，对它的***也有相应的长处。
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消毒液、洗手液生产线不锈钢储罐泄漏的原因
舜甫科技——消毒液、洗手液生产线***供应商，我们为您提供以下信息。
1、外观检查：经盛水试漏检查，发现在接管与壳体连接处有泄漏点，经细致观察，在焊缝部位有微小细裂纹。
2、断口宏观检查：观察壳体开裂部位发现，壳体中裂纹位于与接管焊接近焊缝区，呈现锯齿状形貌特征。
3、化学成分检查：对壳体和接管取样进行化学成分分析，壳体化学成分符合GB/T4237—2007标准，接管化学成分符合GB/T14976—2012标准，数据符合标准要求。
4、金相检测：在壳体开裂部位截取试块制备金相试样，试样先在未腐蚀情况下进行显微镜***观察，壳体试块中非金属夹杂物的级别，按GB/T10561—2005标准评定为C1.5及D1.5级，夹杂物的级别比较低。进一步观察可发现，裂纹自壳体表面以沿晶的方式向内扩展，裂纹整体表现为网状，结合裂纹出现在近焊缝区位置，应属焊接热影响区，故此裂纹为焊接热裂纹中的结晶裂纹。作为日化产业，推陈出新，创自我品质，成为生存之道，成为洗手液市场的发展之路。
5、硬度检测：在壳体裂纹部位截取硬度试块，检测4点，有3点大于标准值210HV。
综合上述分析，壳体与接管焊接过程中，邻近壳体的热影响区，温度为500~850℃，形成焊接敏化区，同时壳体钢板硬度值超标，固溶处理效果欠佳，未固溶与奥氏体中的碳也增加形成焊接敏化的倾向，两者的共同作用使壳体产生晶间腐蚀开裂，故而造成开裂泄漏。业内***认为，我国生产线食品包装机械对国外技术的过度依赖，已经严重制约了我国生产线工业持续、稳定发展。
