经济效益分析
假如砂石生产产量为90m3/h，水泵出量为80 m3/h洗砂机排出的废水中细砂量约为3%da dk (2.5 m3/h)，经细砂回收装置处理后，由细砂回收装置排放的废水中细粉含量不到1%，细砂回收率达60%（2.5 m3/h*60%=1.5 m3/h）生产线每天按工作12小时计算：1.5 m3/h*12=18 m3/天，一年按工作300天计算：18*300=5400m3/年。而使用细沙回收机对排入沉降池之前的废水进行细砂回收处理，能够降低排入沉淀池废水中的细砂含量，降低处理费用。
细砂回收时要产生很多热量，这对质量和回收效率都是不利的，并影响产量。水以高压空气加以雾化喷入，有效地带走了的热量，实现冷却。水是表面活性物质，容易使微粒的聚结体实现解体，防止研磨体上包料。
细沙回收机喷水是根据温度而确定，一般在100℃以下不喷水。另外，喷水量根据入磨熟料温度而定，约占量的1%2%，并使喷入水分完全蒸发，不残留水分。从磨头喷水或磨尾喷水都可以。
当入磨物料温度很高时，从磨头喷水比较有利。喷水可使生产能力提高5%10%。 加入细沙回收机，可提高生产能力10%左右。
细砂回收机零部件的防锈处理：
1) 使用前请先将本品摇匀；
2) 浸泡法 将带锈或无锈工件浸泡于030溶液中10分钟到30分钟，带锈的工件以表面锈反应完全为准，无锈的10分钟即可取出，大型细砂回收机改造，放置干燥通风处晾干12~24小时。然后可将工件浸入我公司生产031封闭剂中，马上取出晾干。细沙回收机特点及优势1、传统人工砂湿法加工,人工砂的洗泥、脱水采用螺旋洗砂、人工砂的流失几乎不能控制。若需要更长时间的防腐，可选择适当的防腐漆和面漆，进行后续涂装工序；
3) 涂刷法 用毛刷、滚刷、喷枪等工具，将本品涂覆在带锈的钢铁工件表面，涂抹以表面浸润湿透为准，工件表面锈反应完全后，放置干燥通风处晾干12~24小时。可将工件浸入本公司生产的031封闭剂、均匀喷洒或涂刷，大型细砂回收机批发价，晾干。该设备构造，首要起到物料的缓冲存储，以及对泥沙及水的混合拌和，然后为进行杰出的细砂收回做好基础预备。若需要更长时间的防腐，大型细砂回收机的应用，可选择适当的防腐漆和面漆进行后续涂装工序；
4) 处理过的工件宜竖直放置或与垂直方向成角度放置。若工件水平放置，用030处理20分钟左右后，用抹布拭去表面030残留，以免残留液形成疏松膜层；
5)对表面要求很高的工件，用本品处理后20-30分钟后用棉球、布等把表面残留液体拭干；
6)自干成膜的环境要求：温度-10℃~50℃，25℃左右较好，峨眉山大型细砂回收机，相对湿度宜＜60%；作业环境应具备良好的通风条件，使工件四周空气流动；细沙回收机则能够对洗砂机排出废水中的大量细砂进行收集回收，大大的增加了砂石厂的产量，避免财富的流失，为砂石企业带来经济效益。温度过低时，可以对本品适当加热。室外施工，应选晴朗干燥天气，但不能暴晒，暴晒时会导致膜层疏松，易剥落；
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