钢管表面涂刷底漆后至缠带的时间间隔宜控制在8小时之内，底漆表面应干燥、无尘（风沙较大或空气湿度较大时，应立即缠带）。如超过8小时或隔夜，应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。
使用底漆时，应注意安全，防止飞溅，热收缩带，同时应远离火源。底漆使用后，应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器，热收缩带标准，防止底漆的挥费。
一般情况下：
手工涂刷：10-12平方米管道面积/每升底漆
机械喷涂：18-20平方米管道面积/每升底漆
补口搭接部位的聚乙烯层应打磨至表面粗糙。其端部进行坡口处理．坡角其端部进行坡口处理．坡角不大于30度 ．然后用火焰加热器对补口部位进行预热。防腐热收缩带与聚乙烯防腐层搭接宽度应不小于1OOmm。如果湿度大于85％或下雨、雪天 应停止施工。
施工后的质量检验
防腐热收缩带或缠绕带的质量检验补口外观应逐个检查，防腐热收缩带或缠绕带表面应光滑平整 无皱折 无气泡．两端坡角处与热缩套 贴合紧密．无空隙．表面没有碳化现象。热收缩带周向应有热熔胶粘剂均匀溢出。补口处应用火花检漏仪逐个进行检查．检漏电压15Kv。
可能原因：
a.与热收缩带与底漆钢粘接不牢的五条原因相同。
b.对管道防腐层进行打毛以后没有再对其进行预热。
解决办法：
a.与热收缩带与底漆钢粘接不牢的办法相同，严格控制防腐层预热温度70-80℃，并将热缩带需包覆的主体防腐层都涂上底漆。
b.防腐层刷底漆前一定要确保防腐层已经预热。
c.当热收缩带收缩到防腐层坡口处时，可以向热收缩带的胶面灌火操作。
5)固定片翘边
可能原因：
用火不够，造成粘接不良而翘边。
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