




直供的供热系统还有发生爆管事故的可能。其原因是:新建锅炉及热,投运前未按规定冲洗系统,投运后杂物积存锅内,造成堵塞;运行的锅炉与热网,由于停炉时***不善,蒸汽燃煤锅炉报价,造成大量腐蚀产物,或用户采暖系统的污物,热网除污器使用不当或不清洗,使污物积在管内,造成堵塞。
因此,竣工时要认真清洗锅炉和热网,加强锅炉***,减少腐蚀产物的沉积,每年供热前清洗锅炉和热网,改善循环水水质;运行时经常清理除污器,阻截热网中的杂质进入常压热水锅炉。
由于突然停电后各系统不能正常工作,此时炉膛内未燃烧的煤的热量还继续发挥,而锅炉炉胆内热水因循环泵停止无法补充冷水,造成锅炉温度急骤上升,从而产生汽化,使水被蒸汽从膨胀水箱开口处顶出造成锅炉溢水,这一现象俗称“开锅”。
解决由于突然停电造成常压热水锅炉跑水的办法是要想法使锅炉炉温降低,因此,蒸汽燃煤锅炉厂家,打开所有炉门,对其自然通风降温,并从炉门处掏出炉膛内未燃烧完的燃煤。同时用自来水管向锅炉内加注冷水,打开排污阀进行排水,对于此种应急操作,烟台蒸汽燃煤锅炉,要求司炉人员的责任心要强,不能离岗,随时注意温度变化,并要保持锅炉的正常水位不能低于***低水位线。
至于炉体内部停炉的防腐***方法,则要按停炉时间的长短来定。一般情况下,停炉不超过一个月的可用湿法***,一个月以上的应采取干法***。
干法***时要注意以下几点问题:干燥剂不要直接接触锅炉金属表面,可装在铁盘等容器内放置干燥剂后,要关严手孔和其它孔盖,汽、水管道上的阀门必须截断生石灰变粉应及时更换。
而采用湿法***时,要注意炉水用凝结水,其次可用原有的炉水,再次是软化水加碱后,炉水用微火加热至80 100℃压力升至2 3表压后保护2 3小时,使其循环达到炉水碱度均衡,压力降低时,再把炉水加满,造成1.5 4表压,并在整个***期间一直保持这个压力,碱度应定期化验,降低时,应随时补充冬天,湿法***要注意防冻,特别是排污通道和省煤器部分锅炉重新使用前应全部放出锅内碱水,备储液池,以利再用。同时须用净水冲洗。
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