影响UV油墨的稳定性或保质期的因素有哪些？影响油墨稳定性的一个重要因素就是对油墨的存储。UV油墨通常都是储存在塑料墨盒而不是金属墨盒里的，因为塑料容器具有一定的透氧性，能确保油墨表面与容器盖之间存在一定的空气间隙。这种空气间隙——特别是空气中的氧气——有助于地减少油墨的提前交联。除了包装以外，油墨容器的温度也对于保持它们的稳定性有着至关重要的作用。高温会引起油墨的提前反应和交联。对原有油墨配方的调整也有可能会影响油墨在货架上的稳定性。添加剂，特别是催化剂和光引发剂，可能会缩短油墨的保质期。
胶印印刷时出现色差怎么办?
胶印印刷时出现色差怎么办？同批次印刷品的颜色一致，但与样稿颜色有色差(1)人为因素：与机长的技能水平无关，与机长的责任心有关，既然同批次印刷品的颜色能保持一致，说明机长的技能水平不错，但为什么与样稿颜色不一致还敢印刷，只能说明机长的责任心有问题。(2)干退密度值：胶印产品刚印刷后，油墨尚处于湿的状态，这时所测的密度值与干燥后所测的密度值有所不同，应该采取同一湿密度的测试法进行控制，即次印刷品是湿状态下测得的湿密度值及Lab值，以后该产品在湿状态下就按次测得的密度值及Lab值进行颜色控制。
如何解决UV油墨印刷品光泽、亮度不理想问题1．光泽不好、亮度不够主要原因：①UV油墨黏度太小，涂层太薄：②乙醇等非反应型溶剂稀释过量：③UV油墨涂布不均匀；④纸张吸收性大强：⑤网纹辊太细，供油量不足。解决办法：根据纸张的不同情况适当提高UV油墨的黏度和涂布量。对渗透吸收性强的纸张，可涂布一层底油。2．千操不好、光固化不彻底、表面发黏主要原因：①紫外光强度不够；②紫外灯管老化、强度减弱；③UV油墨储存时间过长；④不参与反应的稀释剂加入的过量；⑤机器速度过快。解决办法：在固化速度要求小于0．5s的情况下，必须保证高压灯的功率一般不低于120W／cm，灯管要及时更新，不要等坏了再换。必要时加入一定量的UV油墨固化促进剂，加速干燥。
