






石灰石的抗压强度对于锤头的使用有直接的影响,在使用移动破碎机时,石灰石的抗压强度越高,破碎难度就越高,因而也会使锤头的磨损加快,同时石灰石中含有硅,对锤头有很强的磨蚀性,能加快锤头的磨损,所以,对于锤头的选择,岩石破碎机批发,应使用耐磨性好、硬度高,有较高的韧性能承受高冲击的锤头。一些老式的石灰石破碎机很多还是使用高锰钢锤头,反击式岩石破碎机,这种锤头耐磨损差,登封岩石破碎机,后来又有了超高锰钢锤头和合金复合锤头,提高了锤头的耐磨程度。再者锤头经过热处理,提高了抗磨性,延长了锤头的使用时间,使用寿命。在使用破碎机时,还应注意入料粒度要在机器的规定范围内,还要注意对破碎机的维护和***,定期检查锤头的磨损程度,这样才能保证石灰石的破碎效果。岩石破碎机
解决岩石破碎机锤头的失效问题
锤头在工作中所受到的冲击应力不大时,锤头加工硬化现象不显著,表面层中没有形成硬度较大的硬皮层。从锤头会被大量物料显微切削,小型岩石破碎机,同时还会产生冲击疲劳的凹坑,终导致了锤头的磨损。一般而言,硬度越大的锤头其耐磨性也就越大。
要解决岩石破碎机锤头的失效问题,我们首先要了解锤头是怎么磨损的。当锤头和物料完全接触时,锤头一方面要收到撞击力,另一方面要受到物料的冲刷,时间久了,锤头就一定会出现一些磨损,锤头的外表及两侧的棱角也会慢慢被磨成光滑的圆弧形。锤头是岩石破碎机关键的零部件。
锤头的结构质量:首先我们要说的是硬件,那就是锤头本身的质量和结构,我们在生产锤头的时候,在结构设计和几何形状热处理方面,进行了深入的研究。特别是厚度尺寸大的锤头,影响更为突出。
注意事项
1.停止给料后,让破碎机继续运转,直到将破碎腔内的遗留物料处理完毕。
2.在设备停车时,首先切断工作电源。
3.在反击式破碎机停车后,待排料输送机上物料输送完毕,方可停止排料输送机。
4.电动机修理或重新接线后,建议要认真检查确认方向的正确性,确保设备按照规定的方向旋转,严禁反方向运转。
5.如果设备是因破碎物料粒度过大而造成的停车,停车后用户应检查板锤磨损情况,防止转子被磨坏。
6.如果设备是因为板锤磨损严重而造成的停车,用户在调整板锤180°再次使用时,应使每块板锤重量相等并保持平衡,以防止开动后发生振动现象。岩石破碎机
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