对皮带轮全自动平衡机已经有了具体的了解，那么皮带轮究竟是什么？有什么优缺点？皮带轮为何物？
皮带轮，自动平衡机，属于盘毂类零件，一般相对尺寸比较大，制造工艺上一般以铸造、锻造为主。一般尺寸较大的设计为用铸造的方法，材料一般都是铸铁（铸造性能较好），很少用铸钢（钢的铸造性能不佳）；一般尺寸较小的，动平衡机，可以设计为锻造，材料为钢。皮带轮主要用于远距离传送动力的场合，例如小型柴油机动力的输出，农用车，拖拉机，汽车，矿山机械，机械加工设备，纺织机械，包装机械，车床，山东平衡机，锻床，一些小马力摩托车动力的传动，转子平衡机，农业机械动力的传送，空压机，减速器，减速机，发电机，轧花机等等。
皮带轮的优缺点
皮带轮传动的优点有：
1）皮带轮传动能缓和载荷冲击；皮带轮传动运行平稳、低噪音、低振动；
2）皮带轮传动的结构简单，调整方便；
3）皮带轮传动对于皮带轮的制造和安装精度不像啮合传动严格；
4）皮带轮传动具有过载保护的功能；
5）皮带轮传动的两轴中心距调节范围较大。
为了让皮带轮能更好的保持住这些优点，为了让皮带轮工作时更加稳定安全，用皮带轮全自动平衡机做平衡校正是非常有必要的。
动平衡机检测闪频法
传感器的输出经过校正平面分离电路、标定电路后送至放大器，再通过有电气回路的滤波器除去不平衡信号以外的噪声，经过整流后输入直流电表指示出不平衡的大小。另一方面，将上述滤波器的输出用双稳态多谐振荡器电路整流为方波，再经过微分电路转换成脉冲波形。将该脉冲波导入闪频放电管时，放电管被负脉冲触发而放电发光。
平衡工艺这个词有两种含义，其一是在某一转子的制造过程中，平衡应该安排在哪一道工序进行。除了质量定心机之外，一般来说，平衡都在转子制造过程的***后一道工序进行。当然也有例外，如船用大型齿轮的平衡是在齿轮的齿面精加工这一***后工序之前进行的，这是因为不平衡对齿轮的***后精加工会带来不良影响。另一个情况是两个以上零件之间需要配合关系，它们相互组合构成一个转子，在这种情况下平衡工艺需要解决以下几个问题，1）是否零件单体平衡好了就可以2）是否必要在组装后的状态下进行平衡3）是否必要在单体平衡的基础上再进行装配后的平衡。为了解决上述问题，首先应考虑：1）各单体零件应平衡到什么程度2）配合部分有多大间隙3）组合状态下许用不平衡是多少4）在以后的制造工艺中，是否还要将组装好的转子再次拆卸5）从机械的维护***方面看是否存在只替换一个零件的情况。其次，还应进一步考虑平衡操作的方便程度以及效率等问题。
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