环氧富锌底漆与环氧底漆听起来非常的相似，但是两者是有很大的区别的，下面我们就一起来了解一下吧。
首先是防护方面的区别：
环氧富锌底漆是通过化学反应（锌）来保护底材；而环氧底漆则是通过物理方式（隔绝、屏蔽等）来保护底材。
其次是涂装环境方面的区别：钢结构环氧富锌底漆的涂装环境主要为恶劣的腐蚀环境：比如油渍污渍的钻井石油平台、风吹日晒的海上平台、环境复杂的埋地地面管道设备、污染弥漫的工业生产设备、磨损严重的港口码头平台等。而环氧底漆的涂装环境主要为：普通金属材质（铝材、铝合金、不锈钢）；中等层级腐蚀环境（钢结构、护栏、工程设施）；浸没区域腐蚀环境（水下、游泳池、水池、盐水、潮湿环境）；解决涂层表面多孔气泡（有些涂层表面发生多空气泡现象，环氧底漆能够有效地解决该问题）。
以上就是环氧富锌底漆以及环氧底漆的一些不同之处了，如果您想要购买质量可靠的钢结构环氧富锌底漆的话，欢迎您到【郑州凯胜涂料有限公司】来，我们自成立以来，一直坚持为客户提供质量有保证、使用效果好的产品，您可以放心选择。
在使用钢结构环氧富锌底漆时，我们都知道它是作为底漆使用的，那么在使用过程中我们需要注意哪些事项才能使其发挥更好的效果呢？一起来看一下吧：
底漆涂装:环氧富锌底漆推荐采用喷涂方法施工，可有气喷涂或无气喷涂，膜厚在70-80μm为宜，漆膜24小时实干之后涂装中间漆。
中间漆涂装:涂装间隔不宜过长，观察环氧富锌底漆表面是否产生锌盐，如有发现应及时除去。选用环氧云铁中间漆，喷涂1-2道，达到规定膜厚。
面漆涂装:面漆一般选用装饰性较好且耐候性强的防腐涂料，如氟碳面漆、聚硅氧烷面漆等，喷涂2道为宜，漆膜光滑平整，颜色均匀一致。
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钢结构环氧富锌底漆中锌的含量是影响产品性能的一个重要因素，不同的使用环境可以选择不同的规格，那么什么情况下适合选用锌含量高的环氧富锌底漆？
重度防腐蚀环境（***-C5），适宜选用锌含量相对较高的80%锌含环氧富锌底漆。配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆。（如:海上平台、港口设施、码头、海洋设施、集装箱、桥梁等）。
中度腐蚀环境（C3），适宜选用70%锌含环氧富锌底漆，配套油漆：环氧云铁中间漆、氟碳面漆（如：城市中储罐、桥梁、钢结构、管道、机械设备等）
轻度腐蚀环境（C1-C2），适宜选用60%锌含环氧富锌底漆。
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