冷加工技术：
占有很高负荷能量的光子(紫外)，能够对材料或附近介质内的修改，至使材料发生非热过程损坏。由于采用的是低温，箱底热烧蚀温度更低，因而不发生“热损害”反作用到达冷剥离，因而对被加工名义的里层和附近地区不发生加热或热变形等作用。像：绿光和紫外激光打标机。
热加工技术：
采用占有较高能量密度并且集中的激光束，照射在被加工材料(金属、塑胶、标刻等)材质名义上，材质名义接收激光能量，在照射地区内发生热激发过程，从而使材料名义(或涂层)温度上升，发生熔融、烧蚀、蒸发等景象，造成预设的标示后果，由于是采用高温达到理想后果所以被成为热加工;比方：光纤和半导体以及co2激光打标机。
由于历史原因，我们激光科研力量相对较强，金属打标机，而激光产业尚处幼稚产业阶段，在社会转型时期如何抓住机遇，大力促进我国金属打标机产业的发展，在国内外市场占有更多份额，是广大激光工作者面临的光荣而艰巨的任务。
经过38年的努力，我国激光技术有了较为雄厚的技术基础，锻炼培养了一支素质较高的*** 。这支***遍布科研、高校、产业部门和企业、地方，科技人员达数千人，包括一批学成归国的青年科学家和20多名两院院士。可以预计，我国激光科学技术在21世纪必将有更辉煌的发展。在ICF激光驱动器、高功率化学激光器、半导体泵浦的固体激光器、超短激光器、激光测距测卫、人工晶体和激光产业等方面，我国激光科技工作者将锐意创新，攀登新的高峰。
金属打标机是采用国际上***的波长为532nm激光泵浦技术（侧面泵浦或端面泵浦）研制而成，客户可根据自身产品的特性自由选择泵浦类型，这类激光器的电光转换率较高，可以达30%或45%以上，且整机功耗低，防护性很好。
金属打标机用途很广泛：标记多种金属（如不锈钢，铜合金等）及多种非金属材料（如玻璃、宝石、陶瓷、电镀按键、镀金器件等）的打标，及光学器件（如光字镜片等）标识或刻度的打标，同时也适于陶瓷打孔，高温PCB板直接成型等。与同类产品相比具有相当高的性价比，更适合应用于一些要求更精细、精度更高的场合。与同类产品相比具有相当高的性价比。他的价格更为高昂。
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