注塑机机械手是能够模仿***上肢的部分功能
1、 双滑板注塑机厂家采用性能伺服控制器，伺服电动机等节能器件。
2、 灵敏的伺服控制系统，快速启动反应时间仅需0．04S．
3、 伺服电机与液压系统组成闭环控制，相比传统机型重复精度大大提高．
4、 减轻kai锁模的冲击，延长机械部件和模具的使用寿命．
5、 减少电力的使用，在理想工作状态下该机型比传统注塑机节电效率可达20%－80%
6、 系统发热量远远低于传统注塑机，节约了冷却水30%左右的用量，延长了油路密封件和液压件的使用寿命．
7、 整行运行时噪音低，比传统注塑机明显下降．
注塑机机械手是能够模仿***上肢的部分功能，可以对其进行自动控制使其按照预定要求输送制品或操持工具进行生产操作的自动化生产设备。
注塑机停机工作
A、生产结束后，做好要求做好的停机工作。
B、清擦设备，全部清理现场，经常保持机台及周围环境的整洁。
C、停机时间超过一星期的设备，转盘注塑机生产厂家，其加工面涂油防锈。
（4）每周维护要点
A、包括日常维护要点。
B、检查各行程开关螺丝是否松动。
C、检查热电偶接触是否正常。
D、测量接地线接触电阻。
TPE产品注塑制品表面如要求高，注塑前一定要干燥。一般为料斗式干燥70~80℃/2h或托盘干燥80~100℃/1h.关于托盘干燥，应注预料层厚度一般不逾越50mm为佳。举荐选用托盘干燥。若注塑出的料条表面有起泡，或切开料条，转盘注塑机，发现里面有空洞，转盘注塑机厂，或发现制品表面又散射状银丝，就可判定TPE/TPR质料含水分过多。
转盘注塑机控制原材料是解决色差的关键
减少注塑工艺调整时的影响。
非色差原因需调整转盘注塑机工艺参数时，尽可能不改变注塑温度、背压、注塑周期及色母加入量。
调整同时还需观察工艺参数改变对色泽的影响，如发现色差应及时调整。
尽可能避免使用高***速度、高背压等引起强剪切作用的注塑工艺，防止因局部过热或热分解等因素造成的色差。
严格控制料筒各加热段温度，特别是喷嘴和紧靠喷嘴的加热部分。
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