安全鞋皮料的特性与区别
头层皮与二层皮：按皮革的层次分，有头层和二层革，其中头层革有粒面革、修面革、压花革、特殊效应革;二层革又分猪二层和牛二层革等。
粒面革：在诸多的皮革品种中，全粒面革居榜首，因为它是由伤残较少的上等原料皮加工而成，革面上保留完好的天然状态，涂层薄，能展现出动物皮自然的花纹美。它不仅耐磨，而且具有良好的透气性。
修面革：是利用磨革机将表面轻磨后进行涂饰，再压上相应的花纹而制成的。实际上是对有伤残或粗糙的天然革面进行了“”。
绝缘鞋防砸绝缘鞋电工鞋相关知识
绝缘安全鞋的标准：
电绝缘鞋***标准GB12011-2009,该标准规定了电绝缘鞋的分类、式样、技术要求、测试方法、检测规则、标志、包装、贮存和运输。
另外请注意，***标准的电绝缘鞋只有6KV标准。
什么是绝缘安全鞋？
电绝缘鞋是能使人的脚与带电物体绝缘，预防的防护鞋。
电性能要求是电绝缘鞋产品的核心和关键技术指标。按***标准规定的泄漏电流需小于0.3mA/kV。触电的伤害程度主要取决于通过***电流的大小，关于触电的机理是很复杂的，人的反应阙大概是在0.5mA，摆脱阙为10mA。因此按照***规定0.3mA/kV，即使实验电压达到30kV，泄漏电流值也不会大于10mA。
穿用电绝缘鞋的注意事项：
穿用电绝缘鞋时，工作环境应能保持鞋面干燥。
避免接触锐器、高温和腐蚀性物质，防止电绝缘鞋受到损伤影响绝缘性能。凡鞋帮和鞋底有腐蚀破损之处，不能再作为电绝缘鞋使用。
电绝缘鞋须进行定期检验，确保安全。
劳保鞋断底的原因
劳保鞋是人们从事安全生产活动必不可少的一件必备品，但是劳保鞋在穿用过程中容易出现断底的现象让人很烦恼，那么劳保鞋出现断底的原因是什么呢，可以从以下几个方面来分析：
1、劳保鞋原料方面原因
国内或国外都因聚氨酯原料不佳，大批量的断底造成劳保鞋退货。不但赔劳保鞋底还要赔鞋，而造成劳保鞋几十万元的损失，八十年代上海曾因断底而禁止劳保鞋采用聚氨酯鞋底。经过这些年的不断改进与实践，目前国产原料技术已完全过关，因原料而产生的劳保鞋断底事件已很少发生。如原料选用不对，硬度过硬，使用气温过低等。若原液的可调范围太宽或太窄，不易找到中心配方(配方)亦易断底。
2、模具方面原因
如锐角或沿折弯方向花纹过深等。
3、设备或操作方面原因
总浇注量不合适，一般原料乳白期约8~10秒，浇注时间以不超过5秒，否则影响劳保鞋混合料在模腔内的充满和反应。
4、模温过高或过低
预热和熟化时模温以35~40℃为宜，过高则反应过快，易溢出，底面易产生裂纹，劳保鞋成型时会产生“窝”;模温过低，则反应不良，不能充分发泡，表皮变厚。
5、劳保鞋脱模时间过早或C料(催化剂)不足
混合料在模具中尚未完全反应和初步固化，此时脱模就可能产生裂纹或断底。
6、混合比误差
劳保鞋未调到中心配方的位置，当计量泵输送或混合装置变换等造成计量误差，就可能超出了中心配方的允许范围。
7、料温变化过大
尤其当二组份不同时加料，新加原液温度较高，因料温相差过大，造成配比误差。
