正值冬季，经常会发生成型后爆裂现象。大部分人认为印刷机出来的纸板明明是好的，可放了半天就坏了。包卷纸箱包括N型和F型包卷式纸箱，其中F型的纸箱更受欢迎，因为这种纸箱在提高他的抗压能力的同时，包装材料的成本也降低了。其实在我们生产过程中，纸板的纤维已经被压线轮***了，只是看起来比较小，放半天因水分的流失就导致破变大。那为什么压线缺陷会导致纸板爆裂呢？在这里我们对压线轮压力调整不当不做累述，***来介绍下以下三方面的压线缺陷：压线轮上下不齐
压线功能就是压线。很多工厂都较忽略对压线轮的检测及维护。当上下压线轮不在一个位置的时候，我们的成型效果就会差。通常很多人的解决办法是加些压力，但压线处纸板受力不一致，就会出现面纸破，需要格外注意。
压线轮不圆
这个就比较好理解。压线轮因制作工艺上的缺陷导致不圆，压线轮的轴承不圆也会导致这样的问题。如果不圆，纸板受力就会出现一会大一会小，从而造成面纸。
以上问题可通过修复或更换压线轮加以解决。
无压溃轮
在生产过程中由于没有使用压溃轮也会导致面纸。压溃轮可以起到对瓦楞的***，让纸板压线处变软。这样纸板开槽压线成型时，压线处面纸不会被瓦纸挤破。合理使用压溃轮可以减少纸板爆裂。
“理”就是对生产过程情况进行密切跟踪的行为，即对生产工艺的可靠性和生产的质量状态、效率、物资消耗、成本及对设备的运行情况等，进行一系列细致的分析对比和控制，发现不良行为要及时采取相应的措施进行纠正。可以说，“理”就是保证生产的有效性、科学性而应该采取的具体措施和行为，是在“管”的基础上进行的。第二：便于检验，很多水果到达消费市场后，***满意的包装是消费单位的包装，如水果败坏也能及时发现，可以重新包装。生产的管和理是相辅相乘的，但是，管是首当其冲的，“管”是“理”的前提条件，也是“理”的基础，只有“管”好了，才能“理”顺。每个管理者都必须紧紧围绕管和理，扎实做好本职工作，才会形成良性循环的***面，企业才会有竞争活力，才会充满生机。
