（1）抗震支架应和结构主体可靠连接根据项目所在地的抗震设防烈度，以力为主要荷载，由锚固件、加固吊杆、抗震连接构件及抗震斜撑组成。
（2）组成抗震支吊架的所有构件应采用成品构件，连接紧固件的构造应便于安装。
（3）管道抗震支吊架不应限制管线热胀冷缩产生的位移，其设置和设计应满足相关规范规定。
（4）所有抗震支吊架应和结构主体可靠连接，当管道穿越建筑沉降缝时应考虑不均匀沉降的影响。
（5）新建工程刚性材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为12m，纵向间距为24m。
（6）新建工程非金属材质电缆梯架、电缆托盘和电缆槽盒的抗震支吊架侧向间距为6m，纵向间距为12m。 3.1.3.8新建工程刚性管道侧向抗震支撑设计间距12米，纵向抗震支撑设计间距24米；柔性管道上述参数减半；改建、扩建工程管道上述参数减半。
① 抗震支吊架在中应对建筑机电工程设施给予可靠保护，承受来自任意水平方向的作用。（删除了抗震支吊架的设置应符合《建筑机电工程抗震设计规范》的相关要求。）
② 所有成品支吊架应根据其承受的荷载进行结构安全性计算，抗震支吊架应进行抗震验算。
③ 有关成品支吊架的结构安全性计算的要求：结构荷载分项系数不应小于1.4，结构安全等级为一级，相应重要性系数为1.1，并须考虑足够的施工安装荷载。
④ 管道支吊架系统由C型或U型槽钢（以下简称：槽钢）、槽钢底座、按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”、管卡或管束、连接件、锚栓等组成，连接件与按钮式锁扣或“弹簧螺母＋六角螺栓”通过机械连接可以随意调节管道支架的尺寸、高度，并由锚栓与原有混凝土结构可靠连接。所有产品的零配件及型材在工厂内预制完成，根据现场尺寸装配，不允许在现场进行焊接。
槽钢截面尺寸有41mm×21mm、41mm×41mm、41mm×62mm（增加）等；长度为3000mm或6000mm的标准型材，便于以后管道安装、维护和扩展使用。 槽钢采用冷轧成型的标准型材，槽钢壁厚不小于2.0mm，以保证槽钢的受力性能，并提供相应的力学测试报告。 槽钢内缘须有齿牙，且齿牙深度不小于0.9毫米，并且所有配件的安装依靠机械咬合实现，严禁任何以配件的摩擦作用来承担受力的安装方式，以保证整个系统的可靠连接。整套管道支吊架安装完成后应具有安全的抗震、（删除了抗冲击）抗滑移性能，并提供整架设防烈度（？根据地方）度抗震报告。 双拼槽钢须采用可靠焊接或铆接方式（删除了激光焊接或机械铆接，禁止穿透式点焊连接），以保证双拼槽钢的整体的传力可靠及长期性能。
