激光切割技术具有以下优点：
一，精度高：***精度0.05mm，重复***精度0.02mm。
二，切缝窄：激光束聚焦成很小的光点，使焦点处达到很高的功率密度，材料很陕加热至气化程度，蒸发形成孔洞。随着光束与材料相对线性移动，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝。切口宽度一般为0.10-0.20ram。
三，切割面光滑：切割面无1毛刺，切口表面粗糙度一般控制在Ral2.5;A内。
四，速度快：切割速度可达lOm/min，***大***速度可达70m/m/n，比线切割的速度快很多。
五，切割质量好：无接触切割，切边受热影响很小，基本没有工件热变形，完全避免材料冲剪时形成的塌边，切缝一般不需要二次加工。
六，不损伤工件：激光切割1头不会与材料表面相接触，保证不划伤工件。
七，不受被切材料的硬度影响：激光可以对钢板、不锈钢、铝合金板、硬质合金等进行加工，不管什么样的硬度，都可以进行无变形切割。
八，不受工件外形的影响：激光加工柔性好，可以加工任意图形，可以切割管材及其他异型材。
不锈钢薄板切割下料注意要点；用直线轴承升降机构，一旦割枪顶到工件的力超出范围，升降机构打滑，不会损坏机械，通过键盘，可手动调节升降机构完成上升和下降动作。弧压自动跟踪功能：通过弧压传感器，在切割全过程中，割炬高度始终保持恒定，即使工件高低不平时，仍可进行切割，恒定的割炬高度，保证了高水平的切割质量。不锈钢薄板焊接注意要点；1.采用垂直外特性的电源，直流时采用正极性（焊丝接负极）2.保护气体为气，纯度为99.99%。当焊接电流为50~150A时，气流量为8~10L/min，当电流为150~250A时，气流量为12~15L/min。
不锈钢MIG焊要点及注意事项；1.采用平特性焊接电源，直流时采用反极性（焊丝接正极）2.一般采用纯气（纯度为99.99%）或Ar 2%O2,流量以20~25L/min为宜。3.电弧长度，不锈钢的MIG焊接，一般都在喷射过渡的条件下来施焊，电压要调整到弧长在4~6mm的程度。
4.防风。MIG焊接容易受到风的影响，有时微风而产生气孔，所以风速在0.5m/sec以上的地方，都应当采取防风措施。
