由于员工劳动强度降低,原来一个人要看20张图纸,做20个工序,动作、工具转换频繁,不是说员工干活动作慢,而是无谓时间浪费多。
实施流水线,只要看1张图,做1个工序,手脚、脑筋转得快,活自然干得快。
如果量、剪、剥、压、拧每一个动作需要3秒钟,合计15秒。
拿尺子、剪刀、剥线钳、压线钳、起子每一个动作需要3秒钟,合计15秒。
放尺子、剪刀、剥线钳、压线钳、起子,每一个动作需要3秒钟,合计15秒。
那么这一整套动作一个人做需要45秒,实际上有效工作时间就是15秒,其余30秒都是浪费。
如果换为5个人的流水线去做,则由于没有工具拿放转换时间,除去一次拿工具的时间(3秒),到下班时才放下(3秒),基本可以忽略不计,5个人中每一个人有效工作时间全部是15秒,1秒也没有浪费。
后面流水线作业人,每一秒每一分每一天每一个月都是有效工作,一个人可以抵前面3个人,效率之高天壤之别。
造成这种结果,不是员工勤快与否,实际上前面的员工比后面的员工辛苦多了,而是生产方式出了问题。
以前由于包干制,一个人把活领走,自己默默无闻地到一个角落干去了,又由于属于计件制,基本属于自生自灭管理状态。
实行流水线以后,由于前后工序有强烈的时间节拍和群体牵制机制,前后工序必须统一节奏,大家集体时间观念强,限制了个人随意工作时间支配。
极大剔除了个人各种时间放松细节:找工具、刷手机、乱逛、聊天、望呆、抽烟......等不是工作时间应该干的事情。
不需要***敦促,同事就把他管好了,渝中流水线,整个一条线上的人不可能容忍一个人消极怠工!
流水线具有典型的团队互帮互助意识,促进了团队的和谐。
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重庆流水线设备分析
流水线又称为装配线,一种工业上的生产方式,指每个一个生产单位只专注处理某一个片段的工作,皮带流水线,以提高工作效率及产量;按照流水线的输送方式大体可以分为:皮带流水装配线、板链线、倍速链、插件线、网带线、悬挂线及滚筒流水线这七类流水线。一般包括牵引件、承载构件、驱动装置、张紧装置、改向装置和支承件等组成。流水线可扩展性高,可按需求设计输送量,输送速度,装配工位,辅助部件(包括快速接头、工艺看板,置物台,24V电源,风批等),因此广受企业欢迎。
流水线的优势:
1.整合生产工艺,自动化流水线,可在流水线上布置多种工位,满足生产需求;
2.可扩展性高,可根据工厂需求,设计符合产品生产需求的流水线;
3.节约工厂生产成本,全自动包装流水线,可一定程度上节约生产工人数量,实现一定程度的自动化生产,前期投入不大,回报率高。
4.实力和产品质量获得业界的认可,欢迎各界朋友莅临开托自动化设备厂参观、指导和业务洽谈。
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链板线适用于汽车、摩托车、工业类电子、电器领域的自动化流水线生产设备及涂装生产线设备等。在传送链条运行中可能出现的问题主要有:在链板机槽中脱出、在动力链轮上脱落等故障。对于而链条从动力链轮上脱落,主要是原因有:
1、动力链轮磨损严重或搅入杂物;
2、两条链松紧不一致;
3、链板歪斜严重或艰巨过大;
4、机头安装不到位,链条与机头垂直度不符合要求;
5、动力链轮与传动轴之间间隙过大导致动力链轮倾斜或晃动。
而传送链条在链板机槽中脱出,其产生的原因主要有:
1、链板输送线链板机槽底板在铺设时未能按设计要求铺平铺直,而是凹凸不平、过度弯曲;
2、链板或链板机槽严重磨损,使两者之间间隙过大;
3、链板两边传送链条长短不同,受力不平衡;
4、链板变形弯曲过度使链板链距变小;
5、链板输送线的传送链条预张力不够,在机尾处造成堆链,使得链板极易从链板机槽中脱出。
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