电池封口模具所承受的载荷由什么决定
在冷挤压过程中凹模经常承受外套的预压应力和挤压过程中的拉伸应力，凸模则承受巨大的压应力。工件在变形过程中所产生的热量也部分地被电池封口模具吸收，所以电池封口模具材料还需要具有一定的高温硬度和热稳定性。另外，模具表面往往会产生磨损和挤伤，从而造成工件的尺寸、形状变化，表面粗糙度上升，使得模具失效。冷挤压模具所承受的载荷取决于被挤压工件的材料强度和加工硬化程度以及工件挤压过程中的变形度。
挤压较软的铝合金工件用的小型模具，其凹模可以采用碳素工具钢制造；挤压高强度铝合金、碳素钢和低合金钢工件的冷挤压凹模，一般采用中合金模具钢制造。生产批量不大的冷挤压凸模和顶杆材料，一般采用中合金冷作模具钢制造；对于生产大批量工件的冷挤压凸模，为了提高其抗压强度和耐磨性，一般选用高合金模具钢或高速钢、基体钢制造。
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超鸿电池封口模具交期不断缩短是怎么回事？
21世纪的电池封口模具行业，都是质量与速度的竞争，各个钨钢电池封口模具厂在追求模具质量的同时，也在不断缩短交货时间。
以前刚进入这个行业的时候，一套圆形的电池封口模具需要经过车床的粗加工，热处理，线切割割钨钢内孔，内圆磨床，外圆磨床，平面磨床，钳工的配合，***后省模抛光，这么多工序下来，一般是需要7-10天的交货周期。然而，很多电池封口模具厂家为了竞争，同等质量，同等价格的模具，只能是比交货期了。所以，到现在，越来越多的客户，一套异形模具，也只给到供应商7天的交期。
这样的要求也并不是说客户不合理，客户想少备库存，不备库存，减少资金的压力，这也无可厚非，但是，一旦遇上突发状况就比较难应付了。模具厂再快的速度，也是需要一定的时间，万一，客户等着要产品，这边没有钨钢模具的时候，有可能就会造成丢单。
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超鸿的硬质合金电池封口模具设计要求
在进行电池封口模具计划时，起首要尽可能采集消息，并当真地加以研究，然落实执行电池封口模具计划，若不如许做，即便是计划出的电池封口模具***精良，精度很高，也不合适请求，所实现的计划其实不是好计划，所要采集的消息由几个方面：
一、来自业务方面的消息，包含产量，产物单价，模具代价和交货期。
二、所要加工成品的品质请求，用处和计划批改，改变形状和公役的大概性。
三、出产部分的消息，包含使用模具的装备机能，规格，操纵法子和技能前提。
四、电池封口模具制作部分的消息，包含加工装备及技能程度等。
五、尺度件及其余外购件的供给环境等。
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