液压柱塞泵-泰安腾峰环保-柱塞泵

接料仓

采用方形料仓，具有接收、缓存物料功能；料仓顶部采用封闭式，底部配置滑架，具有均料、防止仓内物料堆积、搭桥等现象的发生；料仓底部与液压检修闸阀连接，料仓顶部设置超声波料位计，具有同时检测料仓顶部及底部料位功能、上下料位报警控制功能，液压柱塞泵，结构简单；料仓顶部设置料位计安装口。

正压螺旋给料机

具有转速低、输送效率高、无级变速调节输送量等特点。正压螺旋给料机的给料量可根据泵送量的变化进行自动调整、变频调速，根据设定压力自动调整输送量，以保证以一定的压力向输送泵供料。

螺旋两端轴采用45#钢调质材料，螺旋叶片采用16Mn，叶片厚度要有足够刚性以防止变形，螺旋内部及转动部件均进行防腐处理。

正压螺旋给料机进料口与接料仓出料口与液压检修闸连接，出料口与输送泵进口连接。

7、

焚烧炉采用流化床燃烧技术，针对污泥在炉内悬浮燃烧和热值低等特点，污泥输送柱塞泵，焚烧炉采用一定粒度的石英砂作为作为热载体，在流化空气吹动作用下，粗颗粒石英砂在燃烧室下部翻腾运动，细颗粒吹离炉膛后被高温分离器分离下来送回炉内形成物料循环，从而提高焚烧炉悬浮空间的气固混合和传热传质速率，使炉膛温度均匀一致。

焚烧炉主要由炉膛、给料装置、布风装置、二次风装置、飞灰循环装置、点火系统组成。

焚烧炉采用圆筒型绝热炉膛，结构牢固。炉膛由保温层和耐磨浇注料构成；净空高度可保证污泥在高温区停留时间大于2秒。燃烧室工作温度850℃~950℃，由于炉膛内存在大量循环物料，其热容量很大，柱塞泵，故整个炉膛温度较均匀。炉膛出口温度约880℃左右。

在炉前平台上分别布置有一台给煤机、一台干污泥给料机、一台石灰石给料机和一台床料（石英砂或煤渣）给料机，湿污泥从炉顶注入。给料量通过改变电机转速控制流量。污泥及助燃煤经给料机进入炉膛，并由播散风吹散。污泥或燃煤在炉膛内燃烧产生大量烟气和灰粒；烟气携带大量未燃尽碳粒子在炉膛上部进一步燃烧发热后，进入高温分离器中，烟气和物料分离，被分离出来的物料返回炉膛，实现循环燃烧。补充床料在炉前送入炉内，保持炉内物料平衡。本焚烧炉设有专门石灰石料仓和螺旋给料机用于炉内脱硫。

为保证燃烧设备始终在低过量空气系数下进行，以***NOx的生成造成的污染，焚烧炉采用分段进风。焚烧炉燃烧所需空气分别由一、二次风机提供。一次风机送出来的风经一次风空气预热器预热后，引入炉下水冷风室中，通过安装在水冷布风板上的风帽，进入燃烧室；二次风从前后墙二次风口进入炉膛，补充空气并扰动混合。

采用床下油点火。床下油点火方式具有耗油省、启动快、成功率高、环境卫生好、工人劳动强度低等优点。

余热锅炉采用常规的低压过热蒸汽炉，受热面包括过热器、对流管束、省煤器和空预器。

余热锅炉产生的蒸汽用于污泥干化设备的热源，使污泥中的热量得到充分利用

污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、***菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达 99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，液压膏体柱塞泵，比重较小，呈胶状液态。污泥中含有大量有机物，***，如处理不当，很容易对环境造成二次污染。

污泥焚烧发电项目迫在眉睫，污泥焚烧发电配套设备污泥输送系统是泰安市腾峰环保设备有限公司的主营业务。