全钢爬架
全钢爬架优势盘点：
1.可重复利用，2个使用周期或2年即可收回整套作业平台的成本，是未来几年建筑市场发展的必然趋势；
2.提升装置置于竖向主框架的提升梁上，升降作业时不必搬运提升装置，减轻了作业人员工作强度和人身安全；
3.采用全钢设计，定型钢构件拼装而成，拼装简捷、布置灵活、易于运输、节能环保、智能化程度高，操作人员劳动强度低；与同行业厂家相比，有刚性大、强度高、使用寿命长的优点；
4.电控系统可以实时监测和显示各机位的载荷信息，并具有超载、失载自动报警、停机等功能，保证架体升降的同步性能，安全性能大大提高；
5.安全防护性能和防火性能好；
6.每个机位采用4套附墙支座，附墙支座集防坠、防倾和卸荷等功 能于一体，安全保护装置齐全；
7.采用行业内***的智能控制系统，实现手动控制、遥控控制两种控制方式，同时可实现计算机控制；
8.外网片采用1mm钢板冲孔防护网，经酸洗后喷塑处理，耐腐蚀，不褪色；外网片可根据各单位要求喷塑各种颜色和商徽文字，便于各公司宣传；
9.外网片结构采用20x20x1.5方管，行业内使用均为20x20x1方管，使用寿命长
全钢 爬架的搭设材料应满足以下规定：
A、脚手管外观质量平直光滑，没有裂纹、分层、压痕、硬弯等缺陷，并应进行防锈处理；立杆弯曲变形应小于L/500,横杆弯曲变形应小于1/150mm；端面平整，切斜偏角应小于1.70mm; 实际壁厚不得小于标准公称壁厚的90%；
B、焊接件焊缝应饱满,焊缝高度符合设计要求，没有咬肉、夹渣、气孔、未焊透、裂纹等缺陷；
C、螺纹连接件应无滑丝、严重变形、严重锈蚀等现象；
D、扣件应符合现行《钢管脚手架扣件》的规定；
E、安全围护材料及其他辅助材料应符合相应***标准的有关规定。
准备必要的电工工具、机械工具和机电设备并检查其是否合格，限载控制系统的传感器等在每一个单体工程使用前均应进行标定。液压爬架安装与拆除时需要施工塔吊配合时，应核验塔吊的施工技术参数是否满足需要。
全钢爬架的具体要求分析
1）一般规定及要求：
1）爬架安装、每一次升降、拆除前均应根据施工方案要求***技术人员与操作人员进行技术、安全交底。
2）全钢爬架安装、使用过程中使用的计量器具应定期进行计量检测。
3）遇六级以上（包括六级）大风、大雨、大雪、浓雾等恶劣天气时禁止上爬架作业，遇六级以上（包括六级）大风时还应事先对爬架采取必要的加固措施或其他应急措施，并撤离架体上的所有施工活荷载。夜间禁止进行爬架的升降作业。
4）爬架施工区域应有防雷措施。
5）爬架在安装、升降、拆除过程中，在操作区域及可能坠落范围均应设置安全警戒。 6）采用整体式爬架时，施工现场应配备必要的通讯工具，以加强通讯联系。
7）在爬架使用全过程中，施工人员应遵守现行《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）、《建筑安装工人安全技术操作规程》等的有关规定。各工种人员应固定，并按规定持证上岗。
8）爬架施工用电应符合现行《施工现场临时用电安全技术规范》的要求。
9）液压升降设备、液压控制柜、专用配电箱、防坠装置等应有防雨、防尘等防护措施。
10）液压控制柜应专人负责操作，并应有安全防备措施，禁止闲杂人员动用。
11）爬架在空中悬挂的时间超过30个月或连续停留时间超过10个月时必须予以拆除。 （2）安装前准备
1）根据工程特点与使用要求编制专项施工***设计。对特殊尺寸架体应进行专门设计，架体在使用过程中因工程结构的变化而需要局部变动时，应制定专门的处理方案。 2）根据施工方案的要求，落实现场施工人员及***机构。
3）核对脚手架搭设材料与设备的数量、规格，查验产品质量合格证（出厂合格证）、材质检验报等文件资料，必要时进行抽样检验