在电捕焦油器出现问题后，我们***初均是先用氮气保压试验，并在煤气进出口加盲板进行隔绝，隔绝之后再打开人孔检查，处理完毕后进行氮气置换，置换合格后抽盲板，然后开阀门投入运行，每次处理的时间一般需要16 h，不顺利时则需要48h，既费时又费力，安全也不能完全保证。如果阀门关闭不严，抽堵盲板时会出现煤气中氧气含量升高的情况。改造电晕极丝后，每次处理断丝的判断比较直观，处理也非常迅速。后来我们只做保压试验，只要保压试验正常，即使置换不彻底也进行人孔的拆卸，但人孔拆卸时必须严格执行先打开上人孔，再打开下人孔的顺序，其目的是防止电捕自身形成烟囱效应，效果较好，处理快捷安全，还大大节约了维修成本，***快的一次仅用了160min。
电捕焦油器厂家对燃煤锅炉除尘器的应用和特点的讲解
我国的电厂锅炉和工业锅护多以煤为燃料，而燃煤锅炉所产生的烟气中含有危害环境的气体和顺粒物，因此，燃煤锅炉是我国主要的大气污染源之一。为了净化锅炉烟气，人们采取了多种技术措施，应用除尘设备就是其中的重要措施之一。燃煤锅炉烟气除尘器是燃煤电厂的主要生产设备之一，发电机、汽轮机、锅炉和除尘设备是燃煤电厂的四大主要设备，布袋除尘器既是环保设备，优势生产设备。
小型燃煤锅炉除尘器采用惯性碰撞、凝聚、离心力等原理，在引风机的动力作用下，燃煤锅炉烟气从一定高度下落，高速冲击液面，形成水雾，大部分颗粒沉入水中，在小型燃煤锅炉除尘器分流器的作用下雾化气流急速上行，液滴进一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通过旋风叶轮而汽水分离，从而完全达到其脱硫——除尘——脱水效果。
燃煤锅炉除尘器采用分节组装，具有占地面积小、运输、安装方便的特点。采用国内***的复合材料和耐高温玻璃钢树脂，使其增加了耐磨、耐高温程度，大大延长了使用寿命。是一种侧进顶出的冲击式除尘脱硫器，使烟气直接冲击水面，节水并减少污染，操作维修方便，运行费用低，脱水效果好，是一种经济实用的湿式除尘脱硫器。
除尘器系统应当确保长期、安全、可靠地运行，除尘器能否正常运行，就会直接关系到燃煤电厂能否正常生产。布袋除尘器的滤袋破损，将会加速引风机的磨损。清灰系统不良或失效，会增加袋式除尘系统的阻力，减少锅炉的出力，甚至造成炉膛的正乐，所以，袋式除尘系统一定要有可靠的安全保障措施，自控系统应有完备的自动监测、控制、故障诊断和紧急应对功能，应制订严格的操作规程，落实操作、管理、维修的岗位责任制。
***出产电捕焦油器的公司，我们都知道电捕焦油器主要净化除去的是烟气里面的煤焦油，煤焦油又称焦油。在单段煤气发生炉煤气中，进入电捕焦油器的煤气温度通常控制在85-95℃摆布，但在两段煤气站中进入电捕焦油器的上段煤气温度在120℃摆布（这是由于两段炉的技术决议），为坚持上段有足够的干馏时刻，所以经干馏段处逸出的煤气就必需控制在此温度下，由于其不同于通常电除焦油器的工作温度，又把此脱除焦油称为热脱焦。实践证实，在此温度下进行干馏煤气的电除焦油作用的杰出的。但大于120℃的煤气除焦油作用将降低，因此刻焦油很少变成雾状，气态焦油是很难用电除焦油法将其除下。