数据传输pcb电路板厂家
汽车电子对于PCB的要求是多元化的：量大价低的产品与高可靠/安全的需求并存。在仪表板、车用音响、行车计算机等应用环境大量采用硬板，使得4 层板以38%占大的产值比重，2层板和6层板分别均占16%的比重，次之为8 层板的5%；在引擎室中，由于高温环境和LED 灯源的散热要求，使得散热基板占有3%的比重；在高频传输与无线雷达侦测上，低温共烧陶瓷（ LTCC）则占有5%的比重；设计者首先要有这样的认识：蛇形线会***信号质量，改变传输延shi，布线时要尽量避免使用。因应汽车需求而特别开发的产品（如IC 载板、软板、银胶贯孔等），约占整体有17%的比重。平均而言，一辆汽车大约使用1平方米的PCB板。
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PCB布局设置
布局设计是在PCB板框内按照设计要求摆放器件，在原理图工具中生成网络表，之后在PCB软件中导出网络表。网络表导入成功后，通过Placement操作可将所有器件调出、各管脚之间有飞线提示连接，这是就可以对器件进行布局设计了。
PCB布局设计是PCB整个设计流程中的重要工序，越复杂的PCB板，布局的好坏越能直接影响到后期布线的实现难易程度。
布局设计依靠电路板设计师的电路基础功底与设计经验丰富程度，对电路板设计师属于较高的级别的要求。初级电路板设计师经验尚浅、适合小模块布局设计或整板难度较低的PCB布局设计任务。
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?PCB电路板钻孔补偿问题参考
PCB电路板钻孔补偿问题参考
时常会有客户问到我们数据传输pcb电路板厂家钻孔问题，PCB电路板钻孔补偿是按什么标准，按什么公差来补偿，尤其是安装孔（***孔）和插件孔，一旦补偿不到位或者设计方案不有缺陷，会影响整个数据传输pcb电路板厂家的生产制造和安装使用。
通常数据传输pcb电路板厂家上的孔分成两种，一种是有铜孔和无铜孔，有铜主要适用于焊接和导通孔，无铜则适用于安装和***使用。
一旦是金属化钻孔，我们都是需要先在PCB光板上钻出无铜孔之后，然后电镀一层铜箔在孔壁上，那么一旦喷锡工艺需要补正0.1-0.15mm，即钻刀需要用0.2-0.25mm，具体大小要根据每个厂的加工工艺和机械设备而定；一旦是OSP、化金等工艺需补正0.05-0.1mm左右；初级电路板设计师经验尚浅、适合小模块布局设计或整板难度较低的PCB布局设计任务。
一旦是非金属化孔也就是无铜孔，那么补正值在0.05mm左右，比如说0.1mm孔需要用0.15mm钻刀，当然通常无铜孔都是比较大的孔，根据实际尺寸做补偿修正。
客户通常在设计方案过程中无需考虑到我们的补偿尺寸，通常PCB电路板在生产过程中会默认客户的孔资料为成品孔尺寸，PCB电路板厂家会在做资料的时候，自动设计方案好补偿公差。生产制造出客户想要的孔径尺寸。
琪翔电子有一套完整的PCB板设计及开发的系统，我们注重优化流程与降低成本从而降低售价，欢迎各位新老顾客来电咨询。