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电袋复合除尘器是在一个箱体内将电除尘和袋式除尘器有机结合在一起的新一代***除尘设备。电袋复合除尘技术结合了电除尘和袋除尘的优点，其机理为“荷电收尘”和“拦截过滤”。在电场内以较小的能耗去除80%左右的粗颗粒粉尘，减轻滤袋的粉尘负荷；利用荷电粉尘颗粒之间的电凝并作用改善了粉尘层的特性，产生了新的荷电粉尘过滤特性机理：异性电荷颗粒电凝并形成大颗粒粉尘，提高细微颗粒捕集率；袋式除尘器在适应高含尘浓度方面实现突破，能够直接处理含尘浓度很高的含尘气体，并达标排放，因此，许多物料回收系统抛弃原有的多级收尘工艺，而改用一级袋式收尘取代。同性电荷相互排斥，迅速扩散，形成均匀分布的气胶悬浮状，使达到滤袋表面的粉尘排列规则有序、蓬松，透气性好，粉尘层孔隙率高，剥落性好
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在电区部分的改造设计中，一般至少要保证一电场的除尘效率在80%以上，要达到这一要求必须满足以下条件：满足效率的足够的收尘面积；进入电场的气流分布的均匀性；保证原有设备电区正常工作的***性检修，包括极间距的调整，振打锤、振打砧的更换。
电区的改造一般以***、检修为主，对于原设备使用年限比较长、电区内部损坏比较严重的会采取全部更换内部件来保证电区的正常运行。
随着***环保政策的推进，水泥行业环保市场一直具有极为广阔的开拓潜力。水泥工业对大气的污染主要来自烧成系统的窑头、窑尾，其主要污染物为高温含尘气体，目前市场上常见窑头、窑尾烟囱颗粒物治理技术主要为电除尘器、袋式除尘器和电袋复合除尘器。 随着新标准的实施，水泥企业尤其是***地区企业对窑头、窑尾除尘器进行了改进。针对袋式除尘，通过采用覆膜滤料、增加滤料厚度和降低过滤风速等措施提高除尘效率。要达到旁路关闭时“零泄漏”和免维护的要求，一种较为理想的方式是采用整体双层钢制旁路阀，旁路阀挡板处采用上下一定间距的双层挡板阀和对应的阀座来达到双层刚性密封，阀板和阀座在加工时制做成整体。
