木器漆涂刷流程
1、板材处理
上漆前，首先要清洁木材，将木材表面的灰尘等擦扫干净。清洁时可用专用除尘布，大面积的如地板等可以用吸尘器反复吸尘。同时用砂纸把板面或者木线条表面打光，注意保护木皮，不能砂穿。
板材处理的目的是为了有效地清除板材上的污渍、木毛和木刺，做到板材表面洁净、光滑，使得后续上漆省工省料效果好。
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2、板材封闭
将调配好的专用板材封闭剂，均匀涂刷到板材上，可以有效地对板材进行封闭，防止板材受到污染。
板材封闭可以防止板材过度吸湿、散湿以及板材变形，增强漆膜与板材之间的附着力，节约漆用量，增强漆膜硬度。
3、刮涂腻子
选用配套的木器腻子，调配好后，用力将腻子刮涂充分积压到木眼。待腻子干后，选用砂纸打磨，将木具上的腻子彻底清理干净。
用腻子填充木孔，可以减少木器漆用量，提高漆膜的平整度。不同的涂漆效果对腻子的刮涂要求也不一样。例如，要做开放式效果，腻子颜色应调制和板材颜色一致后方可刮涂。
自动涂装流水线工程应用特点：
常见问题
订购涂装流水线设备时，应该提供哪些资料及参数？
1、整机产品较大折合工件规格：长、宽、高、重量；
2、产品原材料名称、材料厚度、吊挂方式；
3、年产量、年工作日、日工作小时为多少？
4、表面有无油污；
5、表面有无锈蚀；
6、拟采用之涂装工艺为喷粉、喷漆或浸漆、阴极电泳、阳极电泳等；
7、工件需喷何种颜色、换色周期、漆膜厚度及涂料种类；
8、生产形式：自动式/间歇式；
9、拟配给涂装能源概况：电力（KW）、蒸汽（T/h）、自来水（T/h）、压缩空气（M3/min）、热能为燃油或燃气形式；
10、厂房可使用实际面积及有效高度。
我国，食品生产行业工业化速度在逐渐提高，于此同时，节约型社会的提出也要求工业发展必须需要绿色、环保、节能。而输送设备作为食品工业的重要组成部分，还需提升设备的环保性能。7、未考虑涂装生产线设备节能问题：当前，能源价格变化很快，而设计时，未能考虑这些问题，使得用户生产成本较高，有些用户不得不在使用较短时间内重新改造和购买设备。制造企业要利用更加轻薄、安全、环保、节能的材质来对设备进行升级，并且降低设备耗能。
除了环保性能，输送设备的***率也成为发展新趋势之一。这就需要生产企业通过技术创新来扩大输送机在各种极端条件下的适用范围，并进一步提高输送机的输送能力、拉大单机长度、扩大输送角度，加快研发大运输量、长距离的大型化输送设备，以迎合输送机市场的主趋所向。首先就是标准化，毕竟做工程门使需要进行大批量的生产，需要***的油漆***制定自动化涂装生产线。
另外，组合式模块化输送设备的市场需求度也在提高。组合式输送机可组合多种输送方式，组成集料、分流、分拣、合流等多种功能，根据不同的生产需求，形成各种形式的生产流水线。组合式输送机极大地满足了生产企业对生产灵活性的需求，降低了企业设备***成本以及操作成本。一般情况下都是软件故障，出现这种故障的原因也都是系统参数不对的引起的，也可能是设置不当导致。重要的是，能让企业兼备柔性生产能力，提高经济效益。
现如今，食品行业内大部分企业开始利用流水线化生产作业，这也意味着各个生产行业生产运输需要食品输送机设备。这不仅增大了设备的市场空间，还对食品输送机的设计研发、材质以及输送机的性能稳定等方面有着更高的要求。首先第1点，国外市场兴起的时间相对较早，木工机械类型相对国内来说也是比较多的，在一定程度上满足不了木门企业对生产的需求，随着木门企业对生产工艺要求的不断提高，木工机械也紧跟着增加不同的类型。设备制造商还需提升设备的输送效率、节能环保性以及柔性生产能力，迎合市场需求。