钣金制作技术
1. 建立“柔性自动线”或“柔性生产线”;
2. 减少中间件的传输和***时间，发展“工序集成”机;
3. 减少换模(刀具)次数、缩短机器怠工时间，建立“模块式集成模(刀具)”组合技术，以及自动更换技术;
4. 实现“梦幻车间或无人车间”，充分利用数据和信息化技术;
5. 设备和模具模块化和维修可视化发展;
6. 向成品实现方向发展;
7. 光纤激光切割是重要的发展方向，除了发展大功率技术外，更重要的是如何解决废料排除技术;
8. 发展折弯补偿数据库和技术，完善自动操作的可靠性;
9. 研究数控冲的优势，充分发挥其特长;
10. 注重发展滚(辊)压成形技术，应用于特别产品领域
异形钣金加工在机械设备的制造商也有很高的出场率，自从2005年开始，钣金行业的发展势头很迅猛，市场中占有的地位和分量也越来越重要，不只给我企业带来了庞大的经济利益，也给我居民的生产和生活带来了便当。
异形钣金加工大件产品的模具制造费用很高，激光加工不需任何模具制造，而且激光加工完全避免材料冲剪时形成的塌边，可以大幅度地降低企业的生产成本提高产品的档次，可大大减少加工时间，激光切割技术广泛应用于金属和非金属资料的加工中。b、对接方法、特点及应用：将两块钢板或型钢接头置于同一平面，用盖板作为连接件将接头铆接在一起。降低加工本钱，提高工件质量。脉冲激光适用于金属材料，连续激光适用于非金属资料，后者是激光切割技术的重要应用领域。
在异形钣金加工上得到了广泛应用，它解决了钣金加工中存在的零件精度高、形状复杂、批量大等问题。对于钣金件的加工工件具有良好的平整度,冲切精度更高,而且毛刺兄啊,成形质量稳定,产品具有良好的一致性。数控技术的应用大大提高了钣金加工能力、使钣金件在质量上、产量上得到保证，同时也大大的降低了工人的劳动强度，异形钣金加工的设计已经变成了产品开发过程中一个很重要的环节，所以机械工程师就必须熟练掌握钣金件的设计技巧，才能使得设计出来的钣金既满足了产品的功能和外观等要求，又能使得冲压模具制造更加简单、成本更加低。
钣金厂家竞争方面还不是很激烈，利润空间还相当可观，小规模钣金厂主要限制在技术和加工设备上，加工技术落后，设备陈旧，加工精度低，加工产品单一等。钣金产品加工越来越细化，一般可以分为粗钣金加工和精密钣金加工，粗钣金加工包括：机械设备，机器外壳，机柜机箱，垃圾桶等；精密钣金加工包括：电脑机箱，精密零部件，网络产品，表面要求很严的产品等。切削速度增大后，切削热在工件表面层上的作用时间也缩短，将使冷硬程度增加。目前，我国设备***的2/3依赖进口，其中光纤制造设备的100%。钣金行业是与我们生活密切相关的行业，虽然相对于金属加工来说只占20%~30%的比重，但是几乎所有的制造行业中都会涉及到钣金加工，比如：电力行业，机床机器行业，食品机械，纺织，电器，仪表，设备，电力，网络，环卫，橱卫，办公等等；具体产品有：高低压机柜，控制柜，控制箱，电箱，垃圾桶，设备和机器的外壳，网络机柜，电脑机箱，电器仪表的外壳，不锈钢厨卫设备，办公家私产品，地铁产品等等。