在线检修布袋除尘器滤袋的安全措施说明
一、通道内检修时，内部温度要降至30℃以下，通风降温速度愈快愈好，这样可减少烟气中析出的硫，延长滤袋使用寿命。
二、通道降温可选择或同时开启通道检修门及冷风阀进行通风降温工作。遇到雨天时，尘气室禁止通风检修，冷风阀及尘气室人孔门禁止打开，防止水气对滤袋表面积灰造成板结。滤袋受潮的原因：除尘器壳体密封不严漏水、进入含湿空气，用于反吹清灰的压缩空气不干净（含油、含水）、用于清灰的压缩空气太冷。净气室雨天检修时，通风降温只允许打开净气室人孔门，通风结束，必须做好防止人孔门进水的措施，防止雨水进入净气室。
因素。
想要布袋除尘器的使用性能效果达到要求，除了选择质量好的除尘布袋和除尘骨架，还有很多地方是我们也需要考虑到的，这里小编来带大家一起了解一下。
一：选择合适的清灰方式
主要根据含尘气体特性、粉尘特性、粉尘排放浓度和设备阻力，通过技术经济比较结果确定，宜尽量选择清灰能力强、清灰效果好、设备阻力低的清灰方式。
二：选择正确的滤料
主要确定滤料的材质（常温或高温）、结构（机织布或针次毡，是否覆膜等）、后处理方式等。
三：确定过滤速度
过滤速度是袋式除尘器***中要的技术指标之一，它直接决定除尘器的重量，、***、占地面积、设备阻力、运行能耗和费用，应当慎重确定。
确定过滤风速需要考虑的因素：清灰方式、除尘器布袋种类、产生粉尘的生产工艺和设备特点、含尘气体的理化性质、粉尘的理化性质、入口含尘浓度、要求的粉尘排放浓度以及预期的滤袋使用寿命等。在某些情况下我们还需考虑预定的设备阻力。
LFEF型玻纤袋式除尘器由含尘气体入口至净化烟气出口，本体结构由进气管路、进气室、袋室、灰斗、排灰阀、出口管道及反吹风系统和清灰控制系统所组成。LFEF型玻纤袋式除尘器本体为全钢结构，并设计有防热膨胀机构措施，外壳采用LBY型轻质岩棉板双层保温，外表用#=0.5镀锌板防护，并采用抽拉铆钉新工艺安装，花板用冷冲压压延滚压成型工艺，即增加强度又满足设备质量。灰尘被阻止在滤袋外面，部分灰尘能靠重力自行落入灰斗，另一部分将附在滤袋上，滤袋上大量附着灰尘后，将增大设备阻力。除尘器采用的是经RH配方处理的耐高温玻纤袋，其抗折性、耐磨性、强度及热冲击性能优良。
LFEF系列立窑玻纤布袋除尘器在整个清灰过程主要是通过反吹风来进行的，当阻力上升需要清灰时，微机指令关闭排气阀，打开反吹气阀，将原来膨胀的滤袋在反吹风的作用下压瘐变形，使其达到清掉滤袋内表面附着粉尘的目的。布袋除尘磨损原因剖析：通常过高的过滤风速，就会致使粉尘冲击、磨损除尘布袋，也会使除尘布袋的织物纤维张力受损，可以调整除尘器的废气流量，当预期的流量变化较大时，可以增加流量自动控制系统来保证除尘器工作在稳定的气量。清灰落入灰斗，经排灰阀进入绞刀排出，整个清灰过程是分室轮流进行的，不影响除尘器的正常工作。
LFEF型玻纤袋式除尘器结构特点：
1、玻纤袋式除尘器的进气、排气及反吹系统：包括进气管道、进气室、反吹阀、反吹风管、三通管、排气阀、排气管。
2、玻纤袋式除尘器的袋室结构：包括灰斗、检修门、本体框架、上下花板、滤袋、袋室。
3、玻纤袋式除尘器的排灰系统：包括排灰阀、螺旋输送机。
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