电解抛光去毛刺特点:
1.适用大容积腔体内外部去毛刺。
2.适用汽车，液压及气动元件。
3.电解抛光去毛刺能同时去除腔体内外毛刺。
4.也适用于小体积部件内外去毛刺。
5.电解抛光是航天，航海，及液压元件制造厂家必备的加工工艺。
6.电解抛光除毛刺特点：操作容易，工艺稳定及成本低廉。
7.电电解抛光除毛刺适用范围广泛，能适合大多数金属。
电解抛光加工是正对金属表面处理的金属成形后的一项追加工艺，目的是为了使其表面更平滑，达到镜面甚至是达到一定特定数值的表面光滑度，就目前来看，主要还是为了达到镜面效果。用范围有哪些：
1、主要适用于无法进行机械抛光的复杂零件（波纹管、簿片、冲压件、、首饰、门窗等）。
2、适合于批量多，容器电解抛光加工公司，产量大的工件加工，更节成本。
3、有特殊要求一定要电解抛光的工件。
4、有抗腐蚀，抗***要求的工件。
5、可适用于所有不锈钢材质。
不锈钢样品作阳极，同样大小的铅版作阴极，施加电压，首先在阴极产生氢气泡，随着电流不断加大，气泡大量产生，由于来不及，于是向阳极扩散，当达到一定电流时气泡充满整个页面，同时阳极也产生少量的氧气泡。与此同时在阳极的工件上发生了平滑化与光滑两个变化，容器电解抛光加工，平滑化和粘稠液体膜密切相关，容器电解抛光加工厂家，而光泽化和固体氧化膜产生相关。
AB段形成的钝化膜不能有效的地保护酸对不锈钢表面的腐蚀
CD段电流过大，造成不锈钢表面加速溶解
BC段，阳极表面溶解，金属离子不断进入附近的溶液中，由于金属离子产生的速度大于向溶液扩散的速度，收到扩散作用控制，于是在金属表面和电解液之间形成一层黏稠金属盐液体膜。
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