高压密封件的贮存方法
高压密封件和支承件经常是以备件方式贮存较长时期的。大多数橡胶材料的物理性能在贮存过程中会发生改变，终不能再使用，例如:过硬、过软、裂纹和龟裂或其它形式的表面老化。这些变化是某个特殊因素或多种因素共同作用的结果，诸如变形、氧气、臭氧、光、热，湿度或油和溶剂等。如果采取一些简单的措施，这些产品的贮存期限可大大地延长。影响密封件寿命的工况除了温度、压力、运动速度、径向力（偏载）、冲击，还有材料、配方、生产工艺、密封形式、密封结构等等因素的影响，所以密封件没有***a好，只有***适用某种工况。在国际标准中制定了关于弹性体密封元件的贮存、清洗和维护的要点。
密封外壳材质是由PTFE、填充PTFE、PEEK、填充PEEK、PVDF、PPS或其它高性能的聚合材料经机械加工制成，材料决定了弹簧蓄能密封圈适用于从-200℃到 300℃温度范围内，密封几乎所有的液体、化学制品和气体。并且可以无限贮存，不存在老化问题。缓冲环装在油封的前面吸收大部分冲击压力，挡圈防止油封在高压下挤入间隙，根部被咬坏。
泛塞封详细说明： 泛塞封是一种u型铁氟龙内装特殊弹簧的高性能密封件，由适当的弹簧力加上系统流体压力，将密封唇（面 ）顶出而轻轻压住被密封的金属面以生成非常优异的密封效果。弹簧的致动效应可以克服金属配合面的轻微 偏心以及密封唇的磨耗，而持续保有预期的密封性能。油封密封不严是造成漏油的主要因素，当轴出现磨损形成沟槽，即使更换新油封仍不能密封时，是由于油封唇口与轴的接触压力下降，造成安装后油封唇直径与轴径的过盈量太小。 泛塞封动静皆宜，因其具有密封唇摩擦系数低、密封接触压力稳定、耐压力高、容许较大的径向偏摆 （radial run-out）及沟槽尺寸误差，故非常适用于空油压缸的密封件，替换u形或v形迫紧而获得优异的 密封性能与使用寿命。
U形圈两唇边尤其唇缘部分别起密封作用。如图所示，与沟槽底部接触的唇缘称为静密封(因它们之间无相对运动)，与其活塞杆表面接触的唇为动密封唇(因它们之间有相对运动)。泛塞圈支撑环当有反向介质压力时，为了保护夹套密封唇不被损坏，需要在弹簧尾部设计支撑环。静密封唇大于动密封唇，在压力作用下，静密封唇与槽底紧贴，其接触面积大、静摩擦力亦较大，有利于防止密封时其密封圈的移动与转动。
封 弹簧张力密封圈 是以金属张力弹簧作为预压力的U形密封圈，可用于活塞和活塞杆作单向作用密封，由于金属张力弹簧作为预压力持续作用于密封唇上，保证即使在零压工况下也不会产生泄漏。以及聚四氟乙烯突出的材料特征，在任何运动速度下，即使极轻微的运动速度也不会产生爬行现象。2、采用高硬度胶织物，目的在于提高密封压力，又能防止密封圈被挤入间隙，减小摩擦。因此，适宜用于各种工作介质和高温（250度）高速（15M／S）和高压（35MPa）工况下获得的密封性，并具有较低的摩擦力，零压、低速下无爬行，良好的干摩擦运动性等特点。
