空气由空调箱经风管与洁净室内之空气过滤器进入洁净室，并由无尘室两侧隔间墙板或高架地板回风。气流非直线型运动而呈不规则之乱流或涡流状态。此型式适用于无尘生产车间等级1000-100000级。
优点：构造简单、系统建造成本低，洁净室的扩充比较容易，在某些特殊用途场所，可并用无尘工作台，提高洁净室等级。
缺点：乱流造成的微尘粒子于室内空间飘浮不易排出，易污染制程产品。另外若系统停止运转再启动，欲达需求之洁净度，往往须耗时相当长一段时间。
减少洁净空间体积：洁净空间的减少，意味着风量比、换气次数、送风动力消耗都随之降低。无尘车间每平方米耗能是普通空调办公楼的10——30倍。十万级无尘车间装修的平面布局：十万级无尘车间装修一般包括洁净区、准洁净区和辅助区三部分。若减少洁净体积30％，可节能25％。又由于1万级洁净区电耗是10万级的2.5倍，因此，企业应按不同的空气洁净度等级要求分别集中布置，尽自己的努力减少无尘车间特别是较好的无尘车间的面积，同时，应使洁净度要求高的东莞无尘车间尽量靠近空调机房，以减少管线长度，降低能量损耗。
门窗材料应选择耐侯性好，自然变形小，制造误差小，气密性好的，造型要简单，不易积尘，便于清扫，门框不设门槛。
值得注意的是，确认好装修无尘车间结构要求后，在准备装修无尘车间时，要对无尘车间进行分析人车路径、配管系统、排气管道、原料搬运和作业的流程等，尽量缩短动线，并避免交叉，以防止交叉污染。设计合适的车间型式：现代药厂洁净厂房以建造单层大框架正方形大面积厂房较佳。无尘车间四周，宜设缓冲区;制造装置的出入，不要对作业产生大影响。
