进口卧螺离心机-卧式螺旋沉降离心机-离心机

离心机的6种分类方式

一、按分离因素Fr值分

可将离心机分为以下几种型式：

1、常速离心机

Fr≤3500(一般为600~1200)，卧螺离心机，这种离心机的转速较低，直径较大。

2、高速离心机

Fr=3500~50000，这种离心机的转速较高，一般转鼓直径较小，而长度较长。

3、超高速离心机

Frgt;50000，卧螺离心机厂家，由于转速很高(50000r/min以上)，所以转鼓做成细长管式。 　　分离因素Fr是指物料在离心力场中所受的离心力，与物料在重力场中所受到的重力之比值。

二、按操作方式分

可将离心机分为以下型式：

1、间隙式离心机

其加料、分离、洗涤和卸渣等过程都是间隙操作，并采用人工、重力或机械方法卸渣，如三足式和上悬式离心机。

2、连续式离心机

其进料、分离、洗涤和卸渣等过程，有间隙自动进行和连续自动进行两种。

三、按卸渣方式分

可将离心机分为一下型式：

1、刮dao卸料离心机

工序间接，操作自动。

2、活塞推料离心机

工序半连续，进口卧螺离心机，操作自动。

3、螺旋卸料离心机

工序连续，操作自动。

4、离心力卸料离心机

工序连续，操作自动。

5、振动卸料离心机

工序连续，操作自动。

6、颠动卸料离心机

工序连续，离心机，操作自动。

四、按工艺用途

可将离心机分为：过滤式离心机、沉降式离心机。

五、按安装的方式分

还可将离心机分为立式、卧式、倾斜式、上悬式和三足式等。

六、按guo家标准与市场使用份额分

离心机可以分为以下四种

1、三足式离心机

2、卧式螺旋离心机

3、碟pian式分离机

4、管式分离机

发酵行业卧螺离心机

玉米、木装、稻米、小麦淀粉等是酒精行业应用广泛的原材料，经发酵、蒸馏后的醪液越来越多的酒精生产企业采用离心机进行脱水，解决了传统过滤设备占地面积大、劳动强度高、后期维护费用高等问题，同时由于离心机脱水的、稳定以及环保性，为脱水以及后续工艺能源的节约提供了保障。

以玉米、木薯为原料时，酸液中的高含砂量是影响离心机稳定性和使用寿命的重要因素，离心机全机配备耐磨防护材料，大大延长了离心机维护周期，保证年正常运行时间。

超高推料扭矩需要高扭矩的渐开线行星齿轮差速器作为基础，离心机配备的差速器具有高扭矩、高转速、发热量低、散热性优良等特点，从而确保离心机可长期、稳定运行。

★高扭矩的渐开线行星齿轮差速器

固体颗粒的脱水主要依靠强大的离心力、高扭矩的球旋挤压力（推料扭矩），超长的固体颗粒脱水长度，离心机可产生超过3000G的离心力，较普通离心机高30~50%的螺旋推料扭矩，转鼓脱水长度较普通离心机长 10-20%。

★高干度的螺旋输送器、转鼓结构

不同原料、不同工艺产生的DDGS浆料具有不同程度的腐蚀性，如酸化工段采用的盐酸或***，发酵产生的氨基酸或醋酸等，因此离心机在耐磨损材料的选择上具有一定的针对性。

离心机充分借鉴斜板沉淀池的工作原理，为了提高离心机分离后清液的澄清度，专门在处于澄清段的螺旋输送器增加了一定数量的固体颗粒板（简称螺旋板），当固体悬浮颗粒流经螺旋斜板时，部分固体颗粒就能有效地附着在螺旋斜板上，并沿斜板滑入螺旋输送器的叶片实现连续排渣。较普通离心机可提高固体回收率20~30%。

一、 医药卫生级离心机作用

中药配方颗粒是由单味中药饮片经提取浓缩制成的，供***临床配方用的颗粒。***经过提取、分离、浓缩、干燥、制粒、包装等生产工艺，加工制成的一种统一规格、统一剂屋、统一质里标准的新型配方用药。

在医药提取行业通常采用水提工艺和醇提工艺，其中水提工艺（溶媒为水）在医药行业普遍采用，适用于有效成分能溶于水且相对稳定的提取物质，但不利于精制。目前越来越多的工艺采用醇提工艺（溶媒为醇类介质），主要因为醇类溶解性能好且对***细胞的穿透能力强，所溶解出的水溶性杂质少，提取效果更佳，但对生产设备的隔爆性能要求比较高。

随着离心机技术的高速发展，以及对医药应用领域理解不断深入。针对医药领域用设备的要求和理解，医药卫生级离心机凭借密闭生产、gao效、高回收率等特点，正在逐步替代传统的三足式离心机以及其他过滤型分离设备。

二、 医药卫生级离心机特点

生产设备的关键是要避免外界污染；避免***的混批污染；避免不同品种***的混杂污染和交叉污染，确保***安全。

★ 材质选择

设备配备与物料存在接触位登的密封件材质、润滑油脂均采用符合食品、医药相关标准要求。

★ 设备卫生级设计

o 结构设计上避免存在有难以消洗的缝隙和细小颗粒的沉积区；

o 与物料直接接触的表面光洁度满足：不平整度***大为0.8μm (卫生级抛光）；

o CIP清洁喷洒系统直接喷至转鼓表面、埋旋、机罩以及底座的内壁。

★全自动清洗系统和***清洗程序

★隔爆型离心机的隔爆技术特点

★多重电气控制、机械相结合的安全防护手段