合金矿粉压球粘结剂的机理
1。粘合剂具有强的水合作用，并在与水接触后迅速分散到单体中，并填充在矿石粉末颗粒的空隙中。由于单体具有强胶体性质，因此提高了矿粉的粘合性。因为可塑性导致绿球受到撞击，不会变形和***，并提高了原球的落下强度。
2。该粘合剂对矿物粉末具有很强的亲和粘合作用，可以改善混合物的亲水性，促进母球的快速生成，缩短造粒时间，提高生球的产量。由于粘合剂组分中的催化剂，可以提高生坯球的干燥速度，缩短干燥时间，从而有利于提高原球的原始球强度。
3。粘合剂的高温可燃性可以增加球内外的气体渗透性，增加成品球的微孔隙率，改善还原性，***滞后现象，消除夹球现象，从而缩短焙烧时间，提高产量。节省燃料消耗和功耗，增加颗粒进入炉内的比例，降低焦比，增加铁含量。
作为合金矿粉压球粘结剂，所含的无机物质通常会降低颗粒的活性成分，甚至影响***终产品的性能。各种颗粒的粘合剂大多是复合材料。对于必须熔炼和烧结的颗粒，粘合剂的主要成分是可燃材料，在颗粒熔炼过程中会燃烧并变成灰烬，这大大减少了颗粒的数量。
炉渣的产生有效地改善了球团的质量。一般来说，它可以减少6-10％的炉渣形成，使焦比或煤减少5-8％，经济效益不言而喻。随后，***人员开发了一种复合膨润土，主要是在人工改造后在膨润土中加入一部分低粘度纤维素，与原膨润土，合金矿粉压球粘结剂相比，添加量可降低1/2。生产非金属颗粒，常规技术中使用的粘合剂，每吨的成本一般在80-150元之间，而一些矿物粉的粘合性高达每吨300-600元，相同规模的粘接材料生产设备，一般一切都在几万到几十万元之间，而且每吨能耗也在20-100元左右。该技术每吨颗粒产生30-60元，***难处理的坚韧矿物粉每吨仅200元。与传统技术相比，具有相同规模，设备***，每吨能耗的颗粒工厂。
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