加工中心精度是如何判断出来的?
1、立式数控加工中心试件***：
样品应放置在X行程的中间，沿Y和Z轴放置在样品和夹具位置以及工具长度的适当位置。当对样品的位置有特殊要求时，应在制造商和用户之间的协议中加以规定。
2、样品固定：
样品应方便地安装在专用夹具上，以实现工具和夹具的稳定性。夹具和样品应安装在直线表面上。
应检查样品安装面和夹具夹紧面之间的平行度。采用适当的夹紧方法，使刀具能穿透数控加工中心孔的全长。为了避免工具和螺钉之间的干涉，建议使用埋头螺钉固定试样。也可以使用其他等效方法。试样的总高度取决于所选的固定方法。
高速加工中心切削用量的选择原则
高速加工中心切削用量的选择原则与通用机床相同，即具体数值应根据数控机床使用说明书和金属切削原理中规定的方法及原则，结合实际加工经验来确定。
高速加工中心的生产率 数控机床的工时费用较高，刀具损耗费用所占比重较低，应尽量选择较高的切削用量，通过适当降低刀具寿命来提高数控机床的生产率。
2、体高切削用量的途径
1）采用切削性能更好的新型刀具材料
2）在保证工件机械性能的前提下，改善工件的可加工性。
3）改善冷却润滑条件。
高速加工中心的组成部件
高速主轴：高速主轴是高速加工中心关键的部件之一。高速加工中心的转速、锥度孔型及热变形特性等，对高速加工中心的刚性和热稳定性都有相当程度的影响。主轴轴承也是决定主轴寿命和负荷容量的关键部件。为了适向高速切削加工，高速加工中心的主轴设计采用了***的主轴轴承的润滑、散热技术。目前高速主轴主要采用3种特殊轴承：(1)陶瓷轴承;(2)磁力轴承;(3)空气轴承。主轴轴承润滑对主轴转速的提高起着重要的作用，高速主轴一般采用油空气润滑或喷油润滑。
