本公司主要经营【五金冲压模具】【拉伸模具】【日用品模具】【家电模具】【机械模具】【异型拉伸模具】【不锈钢拉伸模具】等产品。
高光模具的冷却、加热系统：
当塑胶材料被注塑到模具型腔中时，在合理的温度范围内，模具型腔表面温度越高，产品的表面质量越好，产品内应力也越小。应对办法：查看刀口、冲头是否尖利、垂直，空隙是否过大或过小，废料孔是否符合要求，压料板与刀口之间是否太小，绷簧是否变形或太小，刀口吃入量是否太深或太大。因此，要想获得好的产品表面质量，提高型腔表面温度是个很好的途径（但是，提高模具温度会降低注塑效率，需要综合考虑）。通常，高光模具在注塑时均要通过模温机进行加热处理，使塑料在模具中处于高温状态下保压、降温，从而消除流痕以及熔接痕等缺陷，达到镜面效果。
大厂料冶炼工艺为电炉冶炼 炉外精炼 真空脱气，此工艺钢的化学成份控制精准，钢中气体含量较低，钢的纯净度较高。应对办法：查看顶杆是否高度一致，压料板、上模表面是否有拉伤痕迹（硬度不行），是否有砂孔，尺角是否圆顺亮光或太小，主机或顶出压力是否有异常，板料的原料、尺度是否有变化。小厂料一般为中频炉融合废钢和炉料，直接浇注扁钢锭，此工艺化学成份偏差较大，钢中杂质较多，气体含量较高，导致成品较多缩孔、内裂等，严重影响钢的加工使用性能。
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一般冲裁模先固定下模(不拧紧)后再固定上模(拧紧)，压板T型螺栓均宜使用合适扭矩扳手拧紧(下模)，确保相同螺拴具有一致而理想的预加夹紧力。一般冲裁力的下降并不明显，当单边空隙在资料厚度的5～20%左右时，冲压力的下降不超越5～10%。可以有效防止手动拧紧螺纹出现的因体力、性别、手感误差造成的预紧力过大或过小、相同螺纹预紧力不等，从而引起冲压过程中上下模错移、间隙改变、啃剥刃口等故障发生。
