电镀前处理:你的困扰除蜡水给你解决
往往存在以下几大困扰:
1、除蜡水清洗能力有限,无法彻底清洗盲孔工件;
2、排放污水COD超标;
3、需要使用大量的水,污水排放量大;
4、污水成分复杂,难以处理。
除蜡水因为其价格相对低廉受到很多电镀企业的青睐,但随着***对环保监管力度的加大。越来越多的电镀企业(水电镀、真空镀)开始寻找更环保的工业清洗剂。
合金除蜡水怎么解决锌合金发黑发黄的现象
产品以锌合金为主,产品抛光之后需要清洗,磷化学镍,除蜡。但是我们现在的产品清洗出来后不到2小时,表面就会有黑点和发黄的不良现象?
产品在经过除蜡水清洗之后有发黑现象主要原因如下:
1.工件表面本身未清洗干净,东莞磷化学镍厂,有不明显残留物质,待烤干后由于受热胀冷缩才慢慢出现;
2.在清洗过程中,水洗不彻底,造成二次污染;
3.清洗后是否有烘干或不彻底;
4.清洗时间太长,行业标准一般在3-5分钟左右;
5.除蜡水的腐蚀性太强,不适合您的产品材质清洗,磷化学镍厂,这个就需要选择适合你产品的除蜡水配方。
环保化学镍添加剂--高硫镍添加剂应用中影响镀层外观和电位差的因素
1、添加剂的含量。高硫镍添加剂Ni-320的含量对镀层的外观和电位差均有较大的影响。当Ni-320含量小于4ml/L时,磷化学镍价格,高电流密度区会有白雾;含量在6~20ml/L时,镀层从高区到低区均能获得光亮的镀层。随着高硫镍添加剂Ni-320的含量的不断提高,电位差会越来越大。
2、镀液温度的影响。温度对镀层的光亮度的影响是比较明显的,当温度在35
℃以上时,镀层只能达到半光亮的状态,而且高区容易烧焦。建议控制镀液温度在40~45℃,这样能够维持好镀层的光亮度。
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