金属软管安装在阀门的下游，当阀门突然关闭时，下游的水将由于惯性继续向前移动。作为金属软管体的波纹管，它具有由环形或螺旋形构成的管状形状，具有一定的弹性，并且具有薄的壁厚，因此当发生这种情况时金属软管将变平;当阀门突然打开时，管道中的水压显着增加。金属软管的可靠性相对较高，并且在使用过程中不太可能发生爆裂事故。然而，在单个中板轧机中，其高压水除垢设备上的金属软管经常在生产过程中***。裂缝通常在金属软管的管接头周围，并且水从裂缝中喷出很多，因此除垢装置不能按比例缩放。
金属软管
金属软管是由波纹管、网套、接头三部分组成，其主体是波纹管。波纹管本身具有良好的挠性，因波纹管的纵向刚度和抗弯刚度小，因而它可以顺利地在额定弯曲
半径内工作，网套（钢带网套或钢丝网套）起加强作用，是金属软管的"骨架"，根据软管口径、压力不同可为一层、二层或三层。网套是金属软管主要承压构件，使金属 软管具有一定的承载能力，同时，它还起着保护波纹管的作用。又因波纹管是由不锈钢材料制成的，所以它有很好的抗腐蚀能力和温度稳定性。
金属软管
波纹管的焊接成形方法同样属于机械成形的一种，其制作方法是先将板料冲裁成波纹状圆片，再焊接成波纹管。其特点是：轴向补偿量相当大，可达波纹管全长的80%。但是不耐压，且制作成本较高，多用于尺寸较大，要求补偿量大的低压波纹管。
焊接波纹管材料的选择是很严格的，除要求耐高温、耐腐蚀之外，还要求波纹管有足够的刚度。焊接工艺现采用氢弧焊和电容贮能焊，采用等离子焊为更好，因为等离子焊是将气等离子化产生1万度以上的高温进行焊接，优点是弧光细，焊接受热区小，适用于焊接高熔点的材料和极薄材料。