管式换热器、合肥海川换热器、合肥换热器

板式换热器选型四大原则

1、单板面积的选择：单板面积过小、则板片数目多，占地面积大，阻力降减少；反之，单板面积过大，则板片数目少，板式换热器厂家，占地面积小，阻力降增大，但是难以保证适当的板间流速。

2、板间流速的选取：流体在板间的流速，影响换热性能和压力降。流速高，换热器厂家，换热系数高，阻力降也增大；反之，则相反。一般取板间流速为0.2-0.8m/s，合肥换热器，板式换热器且尽量使两种流体板间速度一致。流速小于0.2m/s时，流体达不到揣流状态，且会形成较大的死角区；流速过高会导致阻力降剧增，气体板间流速一般不大于10m/s。

3、流程的确定：两侧流体的流量大致一致时，应尽量按等程布置；当两侧流体的流量相差较大时，则流量小的一侧按多流程布置或采用不等截面通道的板式换热器。

4、流向的选取：单相换热时，逆流具有***i大的平均温差，一般在板式换热器的设计中要尽可能把流体布置为逆流。两侧流体为等流程时，管式换热器，为逆流；当两侧液体氮化炉流体为不等流程时，顺流与逆流交替出现，平均温差要小于纯逆流时。

换热器设计要求

随着经济的发展，各种不同型式和种类的换热器发展很快，新结构、新材料的换热器不断涌现。为了适应发展的需要，中国对某些种类的换热器已经建立了标准，形成了系列

优点：

（1）管束可以抽出，以方便清洗管、壳程；

（2）介质间温差不受限制；

（3）可在高温、高压下工作，一般温度小于等于450度，压力小于等于6.4兆帕；

（4）可用于结垢比较严重的场合；

（5）可用于管程易腐蚀场合。

管壳式换热器又称列管式换热器，是以封闭在壳体中管束的壁面作为传热面的间壁式换热器。这种换热器结构较简单，操作可靠，可用各种结构材料（主要是金属材料）制造，能在高温、高压下使用，是目前应用***广的类型。

管壳式换热器的工艺条件

(1)温度 冷却水的出口温度不宜高于60℃，以免结垢严重。高温端的温差不应小于20℃，低温端的温差不应小于5℃。

(2)压力降 增加工艺物流流速，可增加传热系数，但关系到换热器的压力降，使磨蚀和振动***加剧等。