玻璃鳞片防腐底漆的设计用途是什么
玻璃鳞片胶泥具有很强的耐腐蚀性,厂家根据不同环境、不同条件的需求,将其发展成低温鳞片胶泥、玻璃鳞片防腐底漆、高温(耐高温)鳞片胶泥、环氧玻璃鳞片胶泥,使其应用越来越广泛,操作越来越简单安全环保。今天我们将探讨我们日常生活中经常看到的玻璃鳞片防腐底漆的设计用途是什么?
玻璃鳞片防腐底漆***生产厂家生产的防腐胶泥,在涂膜中含有互相叠放的玻璃鳞片,具有增强的屏蔽性、耐水性、耐沸水性、耐油性、耐溶剂性、高浓度酸、碱性,盐等等。漆膜耐CO、CO2等腐蚀性干热、湿热气体。
玻璃鳞片防腐底漆常温自干,适用于工厂、工地无干燥设备、钢结构及混凝土耐***等小区。与其他防腐胶泥相比,改性玻璃鳞片防腐底漆,其价格相差不大,每公斤30元左右。当然,也可以直接联系我们厂家,这样可以节省一些成本,保证质量。
玻璃鳞片防腐底漆涂装要点及说明
玻璃鳞片防腐底漆涂装要点及说明
玻璃鳞片防腐底漆是重防腐涂料当中性能较佳的一种防腐涂料,***针对玻璃鳞片做出过很多的研究 ,目的是让环氧玻璃鳞片在防腐过程中性能得到较大程度的展现,这是防腐界的追求与展望,下面***对环氧玻璃鳞片胶泥涂装要点及说明,希望能够帮助到大家。
1、玻纤增强层每层铺设后应等待40分钟左右,工业玻璃鳞片防腐底漆,以便避开防热峰,否则可能回造成玻纤增 强层受热变形。玻璃鳞片防腐底漆建议在5℃以上进行施工(0℃-5℃慎重施工)。气温及地面温度过低会严重影响涂料的固化,玻璃鳞片防腐底漆,导致漆膜硬度、强度、光泽度等性能下降,并增加了漆膜受灰尘污染的可能性;
2、施工过程中空气相对湿度应小于80%,湿度过高会使漆膜表面发白,甚至发生漆膜发 粘、不固化的严重现象;
3、地面温度应高于露1点温度3℃以上,否则地面易结露,影响施工;
4、使用各种材料前应先将乙组分充分搅拌后,再按比例将甲、乙组分倒入搅拌桶搅拌均匀, 熟化后,均匀搅拌后使用;
5、玻璃鳞片防腐底漆每次配料以不超过20㎏为宜,夏季气温过高时,配料后应尽快使用,以避免材料凝胶;
6、材料为溶剂型产品,在其使用过程中应保持良好的通风;注意防止天热人员中暑, 并有相应的应急措施;
7、本涂装工艺因工程地面、天气、施工等因素应有相应调整,尤其是用量。选择熟练的、 能因地、因时制宜调整用量的施工人十分必要;
8、玻璃鳞片防腐底漆固化时间、涂层间施工间隔时间与温度、湿度有很大关系,本文数据是参考值。
鳞片胶泥的检测与养护是对于鳞片胶泥施工基体后期投入使用的有效保障,只有通过有力的检测与较好的养护,玻璃鳞片防腐底漆才能有效的投入并且发挥作用。
玻璃鳞片防腐底漆施工工艺
玻璃鳞片防腐底漆适用于船体、化工罐、化工塔、罐体等的内衬材料。在这些位置使用树脂玻璃鳞片胶泥有助于延长衬里寿命,减少其他材料的渗透和保护设施。
玻璃鳞片防腐底漆的施工工艺是什么?作为一种较好的涂料,树脂玻璃鳞片胶泥对化学介质、其他气体和蒸汽的渗透性比玻璃钢衬里小。固化时很难引起水蒸汽扩散和低收缩。由于分散性,胶粘剂表面残余应力小,环保玻璃鳞片防腐底漆,热膨胀系统数量少,粘结热应力小,耐热性好,抗热震性好。
玻璃鳞片防腐底漆已建设的一些要求,因为只有玻璃鳞片与树脂的物理混合,不能充分发挥其性能,在建筑、树脂的选择、基体的预处理、底漆的选择和施工方法的选择会影响它的工作性能。
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