氯化铵在金属焊接中的作用:
用焊锡（以锡和铅为主的合金）焊接金属的方法叫锡焊。在锡焊时用的焊药中含有氯化铵（NH4Cl）。焊药的作用主要是清除焊接处金属表面上生成的金属氧化物，确保焊接牢固。
焊接金属时产生的高温使氯化铵（NH4Cl）分解成NH3和HCl，NH4Cl△NH3↑ HCl↑。
一方面，NH3可与待焊接金属表面的氧化物发生氧化还原反应，金属氧化物还被还原成金属单质，从而除去了金属氧化物。如焊接铜件时，发生的反应为：
3CuO 2NH3==3Cu N2 3H2O。
另一方面，HCl与金属氧化物发生复分解反应，将金属氧化物转变为金属氯化物，而有的金属的氯化物的沸点（或分解温度）远低于相应的金属氧化物沸点（或分解温度）如：Fe2O3于1560℃分解；而FeCl3沸点为315℃（并在此温度分解），并且从约100℃起就显著挥发。经过我公司研发团队深入研究，多次重复试验，在氯化铵原有的应用基础上，研发出新的应用领域。如焊接铁件时，在焊接温度下，发生反应
Fe2O3 6HCl==2FeCl3 3H2O，生成的FeCl3可以挥发掉。
由于以上两方面的原因，氯化铵在金属焊接中可以起到除去金属表面氧化物的作用。
为了延长树脂的适用期或加速树脂的固化，可采用混合型固化剂，如氯化铵与尿素、氯化铵与氨水、氯化铵与六次四胺、氯化铵与盐酸等二元固化剂或氯化铵、尿素和六次四胺等三元固化剂。模样的材料有石蜡、蜂la、硬脂酸和松香等，常用的为50%石蜡加50%硬脂酸。使用权用氯化铵和氨水二元固化剂的适用期300min，要比单独氯化铵的适用期40min延长很多，以15%氯化铵100份与浓盐酸10份混合均匀匀配成二元固化剂，按液状树脂质量的10%加入，60C时的凝胶时间为40min，加快了低温条件下脲醛树脂的固化速度
含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时热释放速率，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的热释放速率的11.5%；另一方面,蚀刻液中的铜不能被完全络合成铜氨络离子,溶液要出现沉淀,并在槽底形成泥状沉淀,这些泥状沉淀能在加热器上结成硬皮,可能损坏加热器,还会堵塞泵和喷嘴,给蚀刻造成困难。含***铵的聚氨酯泡沫的产烟量少，仅是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的产烟量的6.4%；含氯化铵的聚氨酯泡沫燃烧时产生的和二氧化碳都是少的，分别是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的2.4%和1.6%；点燃时间的是含四硼酸钠的聚氨酯泡沫，几乎是未经阻燃处理的聚氨酯泡沫的15倍，其他阻燃剂对聚氨酯泡沫的燃烧性能都有不同程度的影响。