





高白料玻璃瓶无铅可食用?
高白玻璃就是俗称的“超白玻璃”或者“超透明玻璃”,***内称之为“低铁玻璃”,并不是铅玻璃,铅玻璃多用于防辐射领域,比如XRD的窗就是用铅玻璃.
在玻璃制造的过程中,如果铁元素的含量过高,内部显色成分就会变多,这样在光透过玻璃的时候就容易被吸收,导致透光率下降,就是我们说的透明度低.
可以看出,在没有明显缺陷(结瘤、气泡、条纹、杂质、光畸变等)的普通玻璃里,含铁量对透光率的影响比较大.
所以超白玻璃就是尽量降低玻璃成分中铁的含量(通常控制在≤0.011的范围),在没有明显缺陷的情况下将透光率提升至92%以上,从表面看上去给人一种晶莹剔透的感觉.
在普通日用品上这种视觉效果是一大卖点,用于建筑物上也能增加美光程度;在特殊领域中透光率高是其主要的优点,比如光伏、太阳能等需要高透的行业。
解析高白料玻璃瓶配方
高白料玻璃瓶的原料配方,其特征是所述原料配方由如下百分比原料组成:高白料 比例 碎玻璃20%,配合料60%;。高白料 所述配合料由如下百分比的原料组成:石英砂51~54%,长石8~10%,方解石7~9%,氟石1~2%,纯碱14~16%,白云石5~8%,0.65~0.81%,硒粉、钴粉为余量,其中,硒粉和钴粉以任意比例混合。
高白料玻璃瓶 透明度高,晶莹剔透,感官度,无任何杂质,能充分提高承装产品的档次。该配方体系的使用可以显著降低窑炉熔化温度,降低能耗,同时提高产品外观质量和理化性能。
高白料玻璃瓶品种类非常多,适合高白料生产的瓶子有,酒瓶,饮料瓶,果汁瓶,食用油瓶,山茶油瓶,橄榄油瓶,汽水瓶,日用品瓶,出口玻璃瓶等产品外观要求的玻璃包装。 高白料玻璃瓶适宜全自动化大批量生产,本项目选用的行列制瓶机,生产规模适中,生产技术成熟,因此生产高白料比例瓶是切实可行的,为适应市场开设数条行列机自动化生产线,它具有设备简单,生产品种调换快,非常适合百万批次批量生产。
高白料玻璃瓶生产工艺:选料配比加工,首先将块状的原料粉碎研磨:如使用的石英砂,石灰石,长石粉,等十几种原料混合均匀研磨成分装潮湿的东西使其干燥,将含铁的物品进行处理去除杂质,再预混料混合均匀后投入池窑内进行高温烧制(1550摄氏度°使其成为液态化的玻璃原料,经供料设备进行分 化后分别注入高白料玻璃瓶模具,使其成型制作成各种款式高白料玻璃瓶。 高白料玻璃瓶热处理:通过退火、淬火等工艺,消除或产生高白料玻璃瓶内部应力、分相或晶化,以及改变玻璃的结构状态玻璃瓶子,原材料是钠碱玻璃,经过1600多度的高温烧制而成,它是环保高白料玻璃瓶,越来越受到人们的青睐。
高白料玻璃瓶与高硼硅玻璃瓶的区别
高硼硅玻璃俗称“熟玻璃”,造价昂贵,完全达到国际环保检测标准。它耐高低温差强,可以承受-30摄氏度到300摄氏度冷热瞬间交替温差,不会发生爆裂,并且可以在明火上干烧20分钟,高硼硅玻璃瓶耐酸、耐碱、耐腐蚀。高硼硅还广泛用于做化学容器,因其化学稳定性好,所以目前用于做水杯人们很放心。
高白料玻璃就是俗称的“超白玻璃”又叫钠钙玻璃,它的耐温差性能比较差,容裂。
那么高硼硅玻璃与高白料玻璃在外观上有哪些区别呢?
1. 高硼硅玻璃瓶透明度好,而高白料玻璃瓶有幻影,如图所示,可以看出一个瓶子可以很清楚的看到旁边的字迹,而另一个瓶子看到的字迹有些变形,高白料玻璃相对来说会粗糙一些。
2. 高硼硅玻璃瓶的制作方式是管制而高白料玻璃瓶制作方式是模制,高硼硅玻璃没有瓶线,耐高白料玻璃有瓶线。
3. 一些容量大点高白料玻璃会有些气泡,而高硼硅玻璃瓶不会出现气泡,这使高硼硅玻璃更加透亮。
4. 高硼硅玻璃不但比高白料玻璃耐热性好,还瓶轻壁薄。