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热轧卷板【Hot rolled coils 】是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。辊模的设计者努力使瓦棱板***之间在辊式成形过程中被拉紧，使得在每一边进入弯缘的材料受到从中心向边部的拉伸。从精轧***后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而被广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。冷轧钢带销售
带钢广泛用于生产焊接钢管，作冷弯型钢的坯料，制造自行车车架、轮圈、卡箍、垫圈、弹簧、锯条、五金制品和刀片等。
冷轧带钢生产工艺流程一般为：酸洗→轧制→工艺润滑→退火→平整→剪切→包装
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钢带的冷轧工艺，其特征在于，经酸洗合格后的钢带半成品，用吊车吊到开卷箱，将钢带头部穿过多滚直机头，并由喂料装置将钢带喂入轧辊，喂料初试速度不得大于0.2米/秒，同时调整好进口侧导卫板和压板，使钢带对准轧制中心线，操作人员在开机前应对轧机进行水平调整检查，适当时抬起上辊，待钢带头部咬入轧辊后开动压下联动按钮对钢带进行压下，并测量厚度和按工艺要求调整相应的压下量，钢带头部在助卷器的帮助下缠住在卷取机的卷套上，当钢带在卷曲机套筒上缠过2-3圈后，将助卷器退回原地，当钢带厚度和板型符合要求时进行正常轧制。较低的碳含量使得在靠近焊缝的热影响区中所析出的碳化物减至***少，而碳化物的析出可能导致不锈钢在某些环境中产生晶间腐蚀（焊接侵蚀）。
