铝阳极氧化后抛光方法
1）磁流变抛光：磁流变抛光是利用带磁性的液体混合磨料在磁场作用下形成研磨力，对工件进行磨削加工，此种抛光工艺与流体抛光原理相近，只是动力源不同，磁流变抛光是利用磁场改变磨料液体的物性并运用液体和工件表面的相对运动来研磨，从而达到抛光的效果，优点是可通过控制磁场对复杂结构的产品进行抛光，缺点是效率低、成本高、需要投入大量的主题设备和辅助设备，且行业内技术不成熟，不易实现大规模生产。成批光饰是借助抛光剂中的磨料对零件表面的抛磨作用，使表面平滑，达到抛光作用。因此，现有技术存在缺陷，需要改进。
抛光氧化具体操作你了解吗？
抛光氧化，其也可以分开来理解，即为抛光和氧化。
1.工件，其在经过阳极氧化后，是否可以使用抛光膏，来进行抛光操作？
这个的话，在抛光氧化中，是可以的，不过，也是有一些相应要求的，比如，使用到抛光轮的话，那么，要是干净和清洁的，并且，在抛光膏的使用量上，是要适量，不能过多或过少。在抛光力度上，应是为轻度抛光，以免用力过猛而损坏氧化效果。抛光氧化，其是可以同时进行的，不过，也可以分开来进行，不过，在具体顺序上，建议是先抛光再氧化，这样可以得到好的加工效果。此外，应避免进行化学或电化学抛光，以免损伤到氧化膜。
1.工件，其在经过抛光氧化后，出现了问题，比如发雾等，那么，有哪些具体原因？
如果，工件在经过抛光氧化后出现问题的话，那么，是有很多原因的，进行概括总结的话，则是为：一，工件在过碱时，时间没有控制好，比如时间过长或过短等；二：过化抛时，时间没有掌握好，没有合适的时间；三：在进行抛光时，所使用的抛光液等有残留，没有进行彻底清洗。只要这三个中的一个出现问题，那么，是会影响到抛光氧化的质量和效果的。化学抛光是把零件浸入适当的溶液中，因溶液对表面凸出部位比凹下部位溶解快，从而使表面整平，达到抛光目的。
