铝水浇包是铝水处理、转运和浇注等过程必不可少的装备。与铝水接触的内衬通常是用白泥和老煤粉等耐火材料修搪而成,由于这些修搪材料在混制时需添加一定量的水,故修搪好的铝水包内衬中含有相当多的水分,如不将它彻底烘干烘透,当铝水进入铝水浇包后,内衬中的水分遇到高温铝水后会迅速汽化并***铝水中,其后果不仅大大提高铝水中的含气量,导致所浇注的铸件易产生气孔缺陷,而且会导致内衬大块剥落而混入铝水中,从而易使铸件产生夹杂物缺陷,与此同时,包衬的使用寿命也将大大缩短,甚至会导致铝水将铝水浇包壁熔穿而酿成生产事故。铝水包别名,铝水浇包,铝水中转包,铝液转运包,用于铸造车间浇注作业,在炉前承接铝水后,有行车运到铸型处进行浇注,主要有以下几个部分组成:吊杆总成、安全卡、筒体、减速机构、手轮、电机、离合装置(手动铝水包无电机及离合装置)。由此可见,包衬是否烘干烘透对铸件质量和安全生产影响是很大的。目前由于包衬的烘干程度很难定量检测把关,因此,铝水浇包的烘干设备和工艺是否合理、有效就显得尤为重要。
铝水浇包维修作业方法
1、大修:自上而下或自下而上进行拆除,然后按技术方案要求进行施工。
2、中修:中修即自上而下进行拆除工作层,拆除时注意保护好永jiu层;拆除可用人工或用机械拆除。
3、小修:包嘴局部掉块时可将上面的残渣吹净,用铝碳化硅浇注料进行修补;包底及渣线、包壁局部侵蚀严重或掉块,进行挖补,挖补前人工将要挖补的地方清理干净,不准有残铝、渣,以免影响挖补的质量,挖补可用同样材质的浇注捣打填充。
包壳体各部结构完整,无裂纹、开焊等损伤;包体变形尺寸不超过图纸尺寸50mm以上;检查包底、耳轴和耳轴座等重要部位焊缝;检查本体各处焊缝,包壁开焊长度达到80mm应停止使用;
检查铝水侵蚀情况;
检查有无裂纹、开焊等损伤;
吊环不应有裂纹、开焊等缺陷,链环直径磨损达原直径的10%应报废;
外观检查,必要时参照图纸确定变形量,必要时进行超声波探伤或进行γ射线复检