传统支架与抗震支架的区别在哪里
传统的支架预埋钢板***不准,报废率偏高,抗震支架是标准化产品,直接组装、安装效果提高30%。传统支吊架仅承受竖向荷载,发生时侧向摆动大,极易***临近设施,造成建筑机电工程系统遭受损坏,加大后期维护难度。抗震支吊架是牢固连接于建筑结构体上以力为主要荷载的支撑系统。当建筑物遭遇到设防烈度的时,通过抗震支吊架将管道及设备产生的作用力传到结构体上,以达到小震不损、中震可修、大震不倒的效果。另外,抗震支架有不同镀锌工艺提供选择,一般使用寿命达到20-30年,耐腐蚀性效果好,没有后期维护;成品及其附件出厂有相关质量检验及***生产标准;表面镀锌处理, 节约维护成本50%。相比较来看,传统支架还比较容易腐蚀生锈,所以一般两三年后就需要维护刷漆,这样维护的成本就高了不少。
抗震支架性能如何提高
在现代建筑施工中,通过加入建筑抗震技术,使得建筑本体的抗震性能提高了,在现在的力下,依然可以保持稳固不倒。众所周知,当来临时,由于电线,管道,消防系统等机电设备坠落引发的二次伤害(如火灾,坠落物,***等)造成的二次人员***比例占了***一半以上,并且由于力,导致我们的消防系统,给水系统、以及报警系统失效或坠落,造成更大的人员***。在现在抗震技术中,我们建筑本体的抗震性能高而不倒,机电设备由于没有加强抗震性能,导致设备坠落而造成二次***,一切的抗震都显得毫无意义所以,在建筑本体具有高性能抗震的基础上,机电设备的抗震必须配套施行,抗震支架的使用就是对机电设备的抗震性能的可靠保证。结构的安全性适用性和耐久性通称为结构的可靠性,工程结构在设计、施工和使用过程中往往具有种种不确定性,可靠性分析就是分析模型中输入参数的不确定性对分析结果的影响,并用可靠性指标对结果进行判断,从而在不能完全消除输入参数不确定性的情况下,提高分析的准确性和设计产品的质量与可靠性。
抗震支吊架的切割质量要求
1、创口内孔不平整度不超钢件薄厚的10%,且不超2mm;
2、支吊架应当依照设计方案规定来制做,其拼装的规格误差不可以超过3mm;
3、手工制作激光切割的激光切割线与号料线的误差不超2mm,自动***激光切割不超1.5mm;
4、拖动或翻转支吊架的玩到生产加工后,应当采用保障措施,避免刮伤或是碰损;
5、管道支吊架的卡环运用扁用钢弯制而成,弧形一部分应当光洁、匀称,规格应当和水管直径相一致;
6、管支撑架和支架的角焊缝应填满肉身,过度光洁,焊脚高宽比不可低于薄构件薄厚的1.5倍。要改正电焊焊接形变;
7、制做及格的支吊架,该涂防腐漆和道路标线,并妥当存放,碳素钢支撑架和支架需有相对的原材料标识并***储放;
8、抗震支吊架的地脚螺栓孔,运用刨床或是手钻生产加工,不可应用痒气体焰割孔,孔的生产加工误差不能超过其随意尺寸公差。