吹塑加工是一种重要且发展很快的塑料成型方法，主要用于成型吹塑包装容器，还打入了10多年前认为不大可能的工业制件市场，例如，汽车配件(仪表板等)、家电配件、建筑用件与***配件。
由于吹塑模具仅由阴模构成，故通过简单地调节机头模口间隙或挤出条件即可改变制品的壁厚，这对无法预先准确计算所需壁厚的制品很有利。而对***成型i改变制品壁厚的费用要高得多。吹塑成型可以生产壁厚很小的制品，这种制品无法通过***成型来生产。吹塑成型可以生产形状复杂、不规则且为整体式的制品。采用***成型时，要先生产出两件或多件制品后，通过搭扣配合、溶剂教结或超声波焊接等组合在一起。不过，东莞吹塑加工制品的精度一般没有***成型制品的高。
首先你观察一下，杂点中间有一个核，如针状，呈灰白色，周围呈有规则的圆形面。红色的滚塑制品中表现为淡红色，白色***制品中为兰色，绿色或兰色、兰绿色制品中表现为红色或兰色，而***制品中表现为鲜红色。还有：壁厚较薄，体积空间较大的滚塑制通常出现斑点较少。反之，则较多。
了解这一规律后，你一定会说，不用再解释了，一定是颜料混合物的问题，换一种颜料不就OK了，恭喜你，你答对了一半。
吹塑模具温度
影响制品的质量。温度控制在20一50"C之间。
模具温度应保持均匀分布，以保证制品的均匀冷却。根据塑料的种类、制品的薄厚来确定。小型制品模具
温度偏低，低于软化温度40C左右。
冷却时间
控制制品的外观质 量、性能和生产效率。
冷却时间延长，可防止形变，使外观 规整， 表面图纹清晰， 质量好。但制品结晶度增大，亏性下降， 透明
度降低，生产周期延长 ，降低生产效率。
保证制品充分冷却，加快冷却速率。
方法:加大冷却面积;
采用冷冻水或冷冻气体;
液态氮或二氧化碳
冷却速度:冷却方式、冷却介质的选择、冷却时间、型坯的温度和厚度。
挤出吹塑优点：
适用于多种塑料，生产效率较高，型坯温度比较均匀，制品减少，能生产大型容器，设备***少
