捞渣机铸石板施工现场安全方面注意哪些事项
参加施工的所有工作人员应严格执行《安规》及现场有关安全规定，确保施工工作安全可靠地进行。 在捞渣机斜升段耐磨钢板拆除及安装铸石板工作时，为防止人员滑落必须使用安全带，并在工作面下部3米处架设安全网。
如在施工过程中可能或已经发生异常情况，应立即停止施工工作，并分析原因，提出解决措施。
在锅炉底部施工过程中，与上部锅炉检修工作交叉作业，应时刻注意上方施工情况，发现异常情况，应及时***，并立即汇报。
施工方需派专人监护，严禁无关人员进入捞渣机。
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铸石板施工完以后的养护注意事项
1、 检修。为保证施工质量，在酸处理前，应进行检查修补。检查的主要内容是：板缝间胶泥是否饱满，板下胶泥是否密实，板与壳体的粘结是否中空或脱层，胶泥是否干燥等。如发现以上缺陷，均应修补和处理。
2、酸处理。一般采用***，也可用盐酸或xiao酸。方法有二种，一是用酸在板缝上涂刷3～5次，每次间隔8～12小时。每次涂刷前要擦去已析出的白色粉末。另一种是设备内灌满稀酸浸浴6小时，并通以蒸汽，逐渐升温，***后放出稀酸，洗净即可使用。
3、如用树脂类胶泥衬砌，其基本工序和操作方法与水玻璃胶泥衬砌相同。唯不同的是：
配料顺序：先将树脂用文火熔化，然后按配比倒入稀释剂，增韧剂，再加入硬化剂，***后加入铸石粉，搅拌均匀即可用。
热处理：一般温度控制在80℃左右，时间也可以缩短。如条件不许可，自然干燥亦可，但时间须延长。***后用bing酮擦洗检查，如不溶解，即已固化。
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环氧、呋nan树脂胶泥衬砌铸石板作lin酸五钠池内衬施工
施工方法：
1. 在池壁上先用环氧底漆涂刷一层，在温度30℃中干燥24小时。后用砂纸将表面打毛。
2. 砌板胶泥的配制：用环氧树脂30%、呋nan树脂70%的混合树脂100份，加入邻ben二甲酸二丁zhi12份，然后逐渐加入丙tong8份和乙二an8份的混合物。（2）胶泥配制要求温度15-20℃，相对温度不宜大于80%，每次配制量以在45分钟内用完为宜。（若用间ben二铵，事先要文火熔化加入量为16份）待搅拌均匀后，加入250份铸石粉，充分搅拌均匀即可使用。（一次不宜配制过多，以30分钟内用完为好）
3. 砌板：将胶泥用油灰刀刮在板上（厚度6～8mm），按序衬砌在壁上（操作同水玻璃胶泥），一层砌完后干燥三天，温度控制在60℃左右。然后砌第二层板。方法同前。
两层板砌完后，进行热处理。
常温→70℃（七天）→80℃（3天）→100～120℃（2天）→常温
***后用棉花球蘸丙tong擦抹板缝胶泥，若不变色，即为硬化，就可投产使用。
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