







我们使用斗式提升机时可能会遇到各种问题,料斗刮碰机壳就是其中的一个常见状况。而不少新手们操作斗式提升机时遇到了料斗刮
碰机壳情况,干粉砂浆斗式提升机厂家,不知道如何解决。
料斗刮碰机壳此现象往往是掉落牵引链、带,造成重大设备事故的预兆,不可等闲视之;当牵引链条或胶带张紧力不足时;或者新更换的链、带因早期磨损拉伸远远快于中后期的磨损延伸,而又未及时调节时;或者下端改向轴发生断裂时,都会造成料斗刮碰机壳的问题。
处理此故障比较简单,只要及时调整牵引链、带的张紧度就可以了,必要时应摘割适当长度的链、带,这样调节起来就比较方便。
四点帮你确定斗式提升机机型
斗式提升机设备有许多机型,到底该选择哪一种呢,要看这四点来决定选择哪种机型。
1、物料的形态:物料是粉状还是颗粒状还是小块状。
2、物料的物理性质:物料有没有吸附性或者粘稠度,干粉砂浆斗式提升机价位,是否含水。
3、物料的比重:一般斗式提升机参数都是针对堆积比重在1.6以下的物料设计和计算的,太大的物料比重需要进行牵引力和传动部分抗拉强度的计算。
4、单位时间内的输送量。
一般来说,物料的形态直接决定物料的卸料方式,常用规律为粉状物料采用离心抛射卸料、块状物料采用重力卸料,而卸料方式的不同决定斗式提升机采用的料斗形式的不同,离心抛射卸料多采用浅斗和弧形斗,而重力卸料需采用深斗。斗提机所采用料斗的类型不同则单位时间内提升的物料输送量是不一样的。斗式提升机***终的输送量是取决于料斗形式、斗速、物料比重、物料性质、料斗数量的一个综合参数。选型过程如下:物料比重→传动方式(斗提型号)→物料性质→卸料方式→料斗形式→该系列斗式提升机的提升量→确定机型。
1.为什么斗式提升机下滚轮的轴颈磨损很快?
斗式提升机的下滚轮位于机身***下部,紧靠进料口。由于该处粉尘飞扬以使下滚轮两端的轴承座经常被粉料覆盖,如不注意检查和清扫,轴承的密封会被粉料磨坏,而使粉料进入轴承内,由此引起轴承滚动体磨损和下滚轮轴的轴颈磨出沟痕,甚至报废。所以,斗式提升机,在日常维护中,应经常保持轴承座周围的清洁,并检查轴承密封,如有损坏须及时修复。
2.斗式提升机为什么不可以反转?
如果一部分料斗中的物料还没卸完,传动装置却停止运转,这时,悬挂在上滚轮两侧的料斗由于重量不相等,在重力的作用下使有物料料斗迅速下落而发生反转。这种反向旋转现象会导致很大的冲击载荷,甚至把螺丝拔出或产生料斗局部脱离现象。
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