淬火冷却的方法
1、调质件采用的淬火介质一般为水或者油。
2、形状简单、断面厚度不足100mm的零件在水或者油中冷却，终冷温度不予限制，以淬硬为原则。
3、形状复杂、断面厚度大于100mm的零件在淬火介质中冷却至表面温度为150-200℃时取出，空冷。
4、采用水淬油冷的零件，水冷时间按3-5mm/秒计算，水淬空冷的零件，水冷时间，当有效厚度小于30毫米的以S/2mm计算，有效厚度大于30mm的以S/1mm计算。
40Cr钢的调质处理
1）开炉淬火，不能一口气淬完，应视炉温下降程度，机床导轨淬火生产线特点，中途闭炉重新升温，以便前后工件淬后硬度一致。
2）要注意冷却液的温度，10%盐水的温度如高于60℃，不能使用。冷却液不能有油污、泥浆等杂质，不然，会出现硬度不足或不均匀现象。
3）未经加工毛坯调质，大庆机床导轨淬火生产线，硬度不会均匀，如要得到好的调质质量，毛坯应粗车，棒料要锻打。
4）严把质量关，淬火后硬度偏低1~3个单位，可以调整回火温度来达到硬度要求。他们不管你淬火后裂不裂的问题，一旦裂了，就说你“什么水平”遭来鄙视。但淬火后工件硬度过低，有的甚至只有HRC25~35，必须重新淬火，能只施以中温或低温回火以达到图纸要求完事，机床导轨淬火生产线厂家，不然，失去了调质的意义，并有可能产生严重的后果。
调质和淬火的区别？
调质和淬火:都是材料热处理只是工艺步聚不同，机床导轨淬火生产线新款，它尤如烧菜，一个是煎另一个是炸。
调质：通常指淬火＋高温回火，以获得回火索氏体的热处理工艺。 方法也就是先淬火，淬火温度：亚共析钢为Ac3 30~50℃；过共析钢为Ac1 30~50℃；合金钢可比碳钢稍稍提高一点。2、评定方案由公司生产技术总工审批，评定的实施由热处理工序负责实施，相关单位配合。淬火后在500~650℃进行回火即可。调制的主要目的是得到强度、塑性、韧性都比较好的综合机械性能。
淬火：通常指淬火后不再高温回火， 钢的淬火是将钢加热到临界温度亚共析钢或过共析钢以上某一温度，保温一段时间，使之全部或部分奥氏体化，然后以大于临界冷却速度的冷速快冷到Ms以下或Ms附近等温进行马氏体或贝氏体转变的热处理工艺。
淬火的材料必须达到一定的含碳量，A3钢含碳量太低不适合淬火与调质。
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