石墨电极
石墨电极、主要用途。电弧炉炼钢、工业硅炉、hl炉、刚玉炉。我国近30%的石墨电极用于出口，国内需求主要集中在电弧炉炼钢（35%）、矿热炉冶炼hl（9％）、磨料（8％）及工业硅（5％）4个行业，其它行业需求较小。一、产品检验。电极的质量检查，由卡本炭素质检部进行，客户可根据标准的规定进行验收。二、包装。检查石墨配件有无裂纹，特别是石墨坩埚、石墨托盘、、石墨坩埚杆有无裂纹，如出现裂纹应立即报告车间主管，并作出更换，对有沾硅的地方应作出判断或报告车间主。石墨电极用木箱、木框底托包装，并用打包钢带困扎。三、标志。成品电极在接头孔底相对应的电极表面上标出安全线。
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石墨转子的转速可以通过变频器调速控制实现无级调节，高可达700r/min。石墨转子规格为Φ70mm～250mm，叶轮规格为Φ85mm～350mm，高纯防氧化石墨转子具有强度高、耐高温、耐铝流腐蚀等特点。在净化除气过程中，箱内铝合金液表面通入氮气覆盖保护，使石墨转子露出铝合金液的部分处于惰性气体中，防止转子高温氧化，延长转子的使用寿命。反应温度区大约在500～1000℃之间，称之为低温氧化区，石墨电极损耗仅占总消耗2%以下，1000℃以上为第三反应温度区，称为高温氧化区，高温氧化损耗是低温度氧化损耗的20～50倍。叶轮外形是流线型，可以减小旋转时的阻力，叶轮与铝合金液间产生的摩擦冲刷力也相对较小。从而使得除气率在50%以上，缩短冶炼时间，降低生产成本。
人造石墨和天然石墨的区别。
晶体结构。天然石墨：晶体发育较为完善，鳞片石墨的石墨化程度更在98%以上，而天然微晶石墨的石墨化程度通常在93%以下。人造石墨：晶体发育程度取决于原材料及热处理温度。一般来说，热处理温度越高，其石墨化程度也就越高。常温下的石墨具有耐高温性，导电、导热性，润滑性，化学稳定性，可塑性和抗热震性。目前工业生产的人造石墨，其石墨化程度通常低于90%。石墨电极厂家找浦凯碳素。
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